摘要：危险化学品的流速同静电积聚具有重要的关系。通常情况下，在进行危险化学品的储运时，对于储运的流速都具有相对明确的规定，如煤油、轻柴油以及汽油等的灌装流速必须控制在4.5米/秒之内，只有这样才能确保储运过程的安全。一旦超过规定的流速，就很容易发生静电积聚现象。当危险化学品在管道内的流动时间过长抑或流动的速度较快时，就会产生较多的静电电荷，当静电电荷积聚到一定数量时，就易出现静电火灾，严重时，就可能与危险化学品进一步的相互作用，最终导致危险化学品储运中的发生爆炸事故。除此之外，当危险化学品的温度较高时，也会引发静电现象。
管道内壁的光滑程度是引发静电现象的因素之一。当管道内壁较为粗糙时，危险化学品与内壁之间就会发生摩擦，长时间的摩擦就会导致静电现象。主要原因在于固——液接触面上存有大量的“双电荷层”，当发生碰撞作用时，双电荷层就会痛液体中的杂质形成闭合的电路，发生电化学现象。其中一种离子会被吸附到固体的表面，而另一种离子则会在电化学作用下，吸引更多的导电离子，使电荷逐渐的积聚，最终出现静电积聚的现象。
不同材质的储罐，在发生静电火灾的概率上也会有所差异。当储罐的材质为金属材料时，发生静电现象的概率相对较小，即使出现静电现象也会很快的消失。当储罐的材质为非金属材料时，很容易导致静电的积聚，且很难消失，进而引发静电火灾甚至是爆炸。
危险化学品具有易燃、易爆、易扩散、蒸气压高、毒性以及易静电积聚等特点，其中，静电积聚是引发火灾爆炸事故的重要原因之一。因此，分析静电火灾的原因，对于确保危险化学品储运过程中的安全具有重要意义。
一般情况下，较为纯净的危险化学品是不易发生静电现象的，这主要是因为较为纯净的危险化学品很难发生电离。但是，实际储运的危险化学品本身掺有水分等杂质，从而为危险化学品的电离创造了条件，这样的结果很容易导致静电现象的发生。还有，储存危险化学品容器残存少量其它杂质，进料后也很容易产生电位差，出现静电现象。
当危险化学品的纯度较纯时，可以有效减少静电现象的发生，因此，必须对危险化学品的纯度进行适当的控制。首先，做好储运的前期准备工作，如对储存的储罐和输运的管道进行清洗、干燥处理，尽量减少水分或其它杂质，提高货物的纯度;其次，对危险化学品进行进一步的加工提纯，减少危险化学品种杂质的含量。相对而言这种处理方式花费较大，不适合经常使用，较为常用的还是前一种方式，既经济又实惠。
粗糙的管道内壁是引发静电现象的原因之一，因此减小管道内壁的粗糙程度，是有效降低静电火灾的重要措施之一。要想增大管道内壁的光滑度，就必须对管道进行适当的工艺处置。首先应该进行管道的处置，如在新管线投用前，对其进行管道的通球，增加内壁的光滑度;其次是进行管道的清扫，即在进行不同品种的储运前，先对管道进行及时的清扫，通常借助清管器进行清扫，这种装备可以有效清楚管道内壁中的污物，提高管道内壁的光滑程度，从而有效降低静电火灾的发生频率。
对储运过程进行接地，是有效预防静电积聚的常用办法。日常生活中，我们常会见到运输车的尾部会有一条长长的铁链与地面相接触，这条铁链主要起到疏散静电的作用。因此，在危险化学品的储运时，为有效预防静电现象的发生，必须实施接地措施。一般危险化化学品储运管道都有静电跨接线，这一装置可以有效实现静电的及时消失，防止积聚现象的发生。
在危险化学品的储运过程中适当控制其流速，可以有效减少静电积聚现象。这主要是因为较慢的流速可以有效减小液体同容器内壁间的摩擦，从而使静电积聚不容易形成，即使形成静电积聚也会因为金属的导电作用很快消散。除此之外，在运输的过程中还应该适当控制危险化学品的温度，当温度过高时，对环境进行增湿降温，确保危险化学品在一种低湿度的环境中进行储运，从而确保储运过程的安全。
泄露法也是一种较为常见的静电火灾预防方法，主要是使静电从那些带电体上自行的进行消散，从而起到预防的效果。常用有两种：一种是对危险化学品储运环境进行增湿，通过增加空气的湿度，降低静电子的积聚程度;另一种是改进危险化学品的储运工具，如尽量采用金属体工具，加快静电的释放。
金属材质的储罐可以有效减少静电的积聚，这主要因为金属本身具有良好的导电能力，同时，储罐与大地有良好的导电线相连，保持与大地等电位，可以将危险化学品的带点离子进行中和。
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