摘要：在化工企业生产过程中，仪表起到不可忽视的作用，是化工生产过程稳定推进的关键。随着科学技术的不断发展，化工企业仪表开始实现自动化，对化工生产的进料、反应、输出、排放等参数进行检测和控制，反馈设备的运行状态是否正常，并做到自断故障、自动报警。自动化仪表需要技术人员做好相关维护和校验工作才能够最大程度发挥作用，做好仪表运维工作是化工企业技术人员的重要工作。文章从化工企业自动化仪表入手，系统分析并探讨这些自动化仪表维护、校验的方式方法。
关键词：化工企业;自动化仪表;维护;校验
0 引言
随着我国科学技术的不断进步，大多数化工企业已经开启生产自动化阶段，开始大量应用自动化仪表、自动化生产线，对化工反应进行在线监督和检验，保证化工企业生产的质量和效率。自动化仪表是监督化工反应生产过程的关键力量，及时反应化工生产设备存在的异常或故障。但如果自动化仪表本身存在故障，就无形中加大了化工企业生产的危险程度。自动化仪表应用着精密的技术，针对自动化仪表的修理难度更大，需要技术人员做好日常维护和校验工作，以保证仪表的稳定运行，对化工企业生产进行有效监督和管理。
1 化工企业自动化仪表概述
在化工企业的生产运行中，常用的自动化仪表包括温度、压力、流量、物料仪表以及自动分析仪表等。温度仪表主要负责监控生产过程的温度变化，对温度的异常上升或下降变化、超出安全限度的数值进行把握和报警，尽可能将化学生产过程温度控制在安全范围内，保证生产安全。压力仪表主要监督压力变化，压力过大或过小都有可能导致化工生产设备安全问题，监督压力是现代化工企业自动化仪表的重要作用。流量仪表主要监督进出化工生产环节的气体、液体流量，避免因流量过大、过小而影响到生产环节的安全推进，保证化工生产过程的稳定进行。物料仪表则种类众多，包括静压式、超声波式、浮力式等，主要根据化工生产物料的形态、使用方式来进行应用，目的是通过仪表确定物料在生产过程的变化，提高对化工生产过程的掌控程度。自动分析仪表则通过收集自动检测仪表的数据进行汇总分析，通过分析得到的数据判断化工生产过程是否存在异常、设备是否存在故障，以保证化工生产的顺利推进。
2 化工企业自动化仪表常见故障
2.1 仪表自身故障
化工企业所应用的自动化仪表从不同的商家采购，这些仪表本身的质量如果存在问题，在多次应用后可能表现出读数不准确、变化异常等问题。这些问题追根究底可能是仪表本身存在质量问题，或在运输过程中出现了损坏，或使用过程中受到了撞击而损坏。
2.2 仪表安装故障
自动化仪表需要通过正确的方式与设备相连接，才能够顺利监督、读取设备运行数据，读取温度、压力、流量的变化。但如果自动化仪表在安装过程中存在问题，比如安装接触不良、安装位置不对等，就会影响仪表的作用发挥，表现出仪表故障。
2.3 仪表老化故障
自动化仪表在长时间使用后会面临线路老化、零部件磨损等问题，从而表现出仪表的精确度下降。老化故障会导致自动化仪表在使用过程中频频出现问题，需要技术人员通过日常维护来保证其运行质量，并及时对老化的自动化仪表进行更换。
3 自动化仪表维护策略
3.1 日常维护
化工企业技术人员需要建立日常维护的意识和认知，在日常工作中定期对自动化仪表进行保养和维护，并建立针对自动化仪表的“病例”，让企业方面对各部分自动化仪表的使用情况、维护情况、更换情况一目了然。对化工企业内应用的自动化仪表建立日常维护档案，有计划、有针对性地对自动化仪表进行日常维护，计划从长期的年计划逐步细化到月计划、周计划、日计划，并落实计划到设备使用人、日常维护技术人员[1]。按照日常维护计划开展维护工作，能够有效保证自动化仪表的安全稳定运行，避免因仪表故障带来更大的影响。参与日常维护的技术人员应认识到日常维护的重要性，认真对待针对自动化仪表的日常维护工作，不在日常维护中敷衍了事。化工企业应建立相应的日常维护制度，要求技术人员定期按照要求对自动化仪表进行维护和保养，并做好相应的维护记录工作，全面落实预防为主的自动化仪表管理原则和思想，为后续的仪表更换、大修奠定基础。
3.2 日常巡查
除了日常维护外，日常巡查对稳定自动化仪表应用有着重要的影响。技术人员通过日常巡查可以了解自动化仪表的运行是否出现问题，了解仪表指示是否准确，了解仪表与设备的连接是否准确，了解仪表辅助设施是否运行正常。日常巡查过程中，技术人员需要与仪表操作员进行沟通，确定生产过程中仪表的表现是否有异，率先处理操作人员反映的问题。日常巡查需要 2～3 名技术人员共同进行，1 名进行检测，其余进行二次检测，共同确认自动化仪表的工作情况。技术人在进行日常巡查时要注意对自身的防护和化工生产设备的保护，在进行有害介质、危险环节仪表巡查时，技术人员要做好全盘安全防护，避免接触到有害物质;对带有 UPS 仪表进行巡查时，技术人员要做好充分放电，否则有可能引发 UPS 启动影响设备运行，影响仪表的巡查检测[2]。
3.3 仪表大修
大修是化工企业自动化仪表维护中十分重要的一环，是彻底处理自动化仪表问题的一种方式，能够有效提高自动化仪表的使用寿命、提高化工企业生产安全的手段。对于现代化工企业而言，想要保证生产安全、生产质量、生产效率，就不能等着出现故障、问题后再进行修理，问题引起停机会直接影响化工企业的经济效益和工作人员安全。按照设备的情况进行三年一大修或一年一大修，在故障出现前解决问题，是比较符合现代化工企业生产管理需求的维修方案。随着化工企业生产设备的大修期拉长，自动化仪表承担的压力有了明显提升，仪表大修也需要纳入到大修方案当中，用仪表来保证化工企业的生产安全。在开展大修前，技术人员需要对仪表及相关配件进行灰尘清理、按步骤拆卸、零部件定点管理、日常维护病历等准备工作，并为各个环节的自动化仪表大修制定人员计划，将大修工作落实到人，保证大修效果。
4 自动化仪表校验
4.1 信号现场校验
化工企业中的自动化仪表通过信号传递测量点位采集到的信息，也通过信号将采集到的信息传递至自动分析仪表，因此，对自动化仪表进行信号校验是不可忽视的一步，也是判断自动化仪表是否稳定运行的一步。信号测量主要通过万用电表等检验工具来完成，检验测量点位电源是否正常、线路连接是否正常、仪表是否能够正确反映测量点位情况变化。若发现自动化仪表存在电源、线路连接问题，可以通过仪表复位帮助恢复故障，可以通过更换故障线路、故障仪表的方式来解决故障。若没有发现自动化仪表信号问题，可恢复原来位置继续工作。若问题得不到解决则需要准备上报进行彻底修理。
4.2 压力、温度、物料仪表现场校验
压力仪表是化工企业中重要的自动化仪表种类之一，能够对化工生产设备的工作环境压力进行检测，准确体现出化工生产设备的压力变化。压力仪表现场校验可以通过压力变送器来完成，技术人员通过压力变送器获取化工设备的内部压力数据，并通过核算来与压力仪表数据进行对比，判断自动仪表的数据准确与否;或可以通过手持校验器对压力仪表的压力测试点位进行测定，判断压力测试点位是否准确工作，能否准确将测试结果传输到压力仪表读数页面。温度、物料仪表的现场校验方式与压力仪表现场校验方式相似，都可通过变送器对比校验、手持校验器两种方式来进行判断。从化工企业的实际操作效果来看，手持校验器的校验方式精准性略低于变送器，前者的应用更加广泛。
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4.3 流量仪表现场校验
流量仪表是控制化工企业生产物料输入、输出的重要仪表，也是化工企业实现自动化生产的重要工具，若流量自动化仪表存在安全范围以外的误差，有可能引起化工生产的危险变化，影响企业的安全和正常运行。对流量仪表进行现场校验，需要在关闭上下游控制阀门的前提下将气体、流体注入流量仪表所在通道，通过流量仪表和便携式标准量器进行同步测量，对比二者采集到的数据对流量仪表进行现场校验[3]。若二者所采集到数据的误差在仪表允许范围之间，则说明流量仪表无需进行调整;若二者所采集到的数据误差在仪表允许范围之外，则说明流量仪表需要进行校准、重设或更换，否则继续使用可能会引发故障或安全问题。
5 化工企业自动化仪表的管理改进建议
5.1 采购环节提高自动化仪表质量
从采购环节开始选购质量、规格更符合企业生产要求的自动化仪表，是为自动化仪表运行效果奠定基础的一环。技术人员在新采购仪表进入企业前需做好质量检测、存储安排，确定进入企业前的自动化仪表满足采购要求，满足化工生产要求，确定存储环节不会对自动化仪表造成负面影响，尤其是对于替换零部件的存储管理，需要引起技术人员、管理团队的重视。这样备用的仪表和零部件才能够保证自动化仪表的维护效果，避免因为仪表、零部件本身的质量问题影响化工生产的推进。
5.2 开发自动化仪表的维护软件
随着信息技术与生产领域的融合，自动化仪表的校验和维护可通过信息技术来实现，进一步节约人力成本，充分发挥信息技术的 24h 监控和自动分析报警优势，提高化工企业生产的自动化、智能化程度[4]。维护软件开发需要充分考虑自动化仪表的运行环境和运行参数范围，将仪表与相关设备联系起来进行维护，并开发软件的参数处理、提示预警功能，及时将设备、仪表的运行状态反馈到中央计算机，辅助技术人员的日常维护工作。
6 结语
随着化工企业的自动化程度不断提高，自动化仪表起到的作用越来越重要。做好自动化仪表的校验和维护，对延长自动化仪表的使用寿命，提高化工企业生产质量和安全程度有不可忽视的影响，这一点必须引起化工企业技术人员、管理人员的重视。——论文作者：于兆令
参考文献：
[1] 李春会. 自动化仪表的维护与诊断[J]. 科技创新与应用， 2018 (07): 128-129.
[2] 潘磊. 大型化工企业仪表故障及解决措施分析[J]. 城市建设理论研究(电子版)，2018 (13): 190.
[3] 陆禹. 化工自动化仪表检修与维护措施[J]. 设备管理与维修，2020 (11): 56-57.
[4] 王端政. 自控仪表使用维护及检定探析[J]. 中国设备工程，2021 (01): 84-85.
