摘 要: 赵固一矿选煤厂基于内部市场化煤炭质量管理的做法，通过健全煤质管理机构和制度，将市场化机制引入煤炭洗选加工，建立了“三全煤质管理”体系，形成了煤质切块工资考核、工资样量挂钩结算、捡杂收购、煤质隐患收购等市场化机制，实现了煤质管理规范化、标准化和精细化，提高了产品质量和经济效益。
关键词: 煤质管理; 过程管控; 内部市场化; 应用效果
1 概述
赵固一矿选煤厂是河南能源化工集团重要的无烟煤洗选加工基地。2009 年 5 月 10 日竣工投产，该厂设计入洗能力 240 万吨/年，选煤方法采用分级重介选，80～ 13mm 为浅槽选机主再选，13 ～ 1.5mm 为有压三产品重介旋流器分选，1.5 ～ 0.25mm 为螺旋分选机分选，-0.25mm 采用浮选。主产品包括特优、二中、洗小块、洗粒煤、洗末煤和末煤，副产品为中煤、煤泥和洗矸。
煤质管理一直以来就是煤炭行业所关注的重点工作，管控好煤质，生产出合格稳定的产品，对提高生产效率和经济效益有着十分重要的意义。该厂坚持质量是企业效益的理念，把煤质管理作为提高经济运行质量的重要抓手，通过建立煤质管理体系，强化生产过程控制，引入内部市场化收购机制，狠抓生产各环节的管理，从而实现提质增效。
2 基本内涵
“基于内部市场化煤炭质量管理的创新研究”内涵是针对细选生产的各品种质量达标而提出的，通过健全管理机构和完善管理制度，将市场化机制引入煤炭洗选加 工 过 程 管 理，实 现 煤 质 管 理 规 范 化、标 准 化 和 精细化[1]。
建立了“三全煤质管理”体系，实现煤质切块工资考核; 利用技术手段，实现计质计量动态监管; 加强检测队伍建设，实行工资样量挂钩结算，提高检测能力; 加强储运过程中的控制，推行捡杂收购，确保装车质量; 在煤质管理及考核过程中，引入市场化机制，将煤质问题及煤质隐患定价收购，谁的责任谁买单。多措并举，从而提高干部员工的责任心，提升全员抓好煤质的工作积极性。
3 主要做法
3.1 推行“三全煤质管理”体系，夯实煤质管理基础
要建成现代化的优质高效选煤厂，煤质管理标准化是基础，这就要动员全员参与，在煤炭加工过程中落实好各项措施，严格控制各项产品指标，根据指标完成情况与车间工资进行挂钩考核，从而促使生产出优质合格的产品。为了夯实煤质管理基础，该厂推行了“三全煤质管理”体系，指“全 员 参 与、全 过 程 控 制 和 全 指 标 考核”。
3.1.1 全员参与
一是全面宣传煤质理念。在严峻的煤炭市场立于不败之地，过硬的产品质量是保证。通过标语、报刊、微信等多种媒体手段进行宣传，使全员牢固树立“质量就是信誉和效益”的理念，提升“质量就是企业的生命线” 的意识，将煤质理念入脑入心。二是加强组织建设。成立煤质管理领导小组，厂长为组长，副厂长为副组长，各车间主任为成员，领导小组负责制定煤质管理办法，明确从干部到员工各级的煤质管理职责，形成层层抓煤质的体制机制; 煤质管理领导小组，组织定期召开煤质专题会议，总结煤质指标完成情况和工作亮点，对生产过程中出现的煤质问题，制定行之有效的解决措施，并监督整改落实。三是强化培训。通过班前会、培训课和实操比赛等形式，让全员掌握煤质管理制度、流程、标准和方法，实现管理流程化、操作标准化，从而提升全员管控煤质的能力。
通过多种手段，形成全员重视煤质、人人抓煤质氛围，干部员工“重生产数量、轻管控质量”的观念得到了转变，从而提高了全员“提质增效”的工作积极性。
3.1.2 全过程控制
为了保证全过程控制落到实处，制定了煤质管理制度，明确厂、车间、班组和员工的煤质管理职责。从原煤的洗选加工生产到装车销售，制定了管控措施，形成了系统的质量管理体系。在整个煤质管理中，把好煤质 “五道关”措施: 原煤关、洗选关、装车关、监测关及生产组织关: 一是做好原煤的预处理，对原煤中的大矸、铁器等杂物做到能除尽除，使用好原煤运输转载环节的防破碎装置，降低块煤破碎率，提高了块煤率，同时及时掌握原煤灰分和水分，做好洗选生产的准备工作; 二是科学合理调节各项洗选参数，合理设定块煤、末煤分选密度，及时调节粗煤泥螺旋分选机，确保商品煤质量达标; 三是做好外运商品煤四级联检验收工作，即厂级、车间主任、当班班组长和操作人员四级联合检查，确保装车质量关; 四是加强质量监测工作，利用好生产和销售过程中的在线离线灰分仪监测，以及人工质量检测，及时提供产品质量数据，确保准确指导生产; 五是根据原煤质和量，及时优化调整生产组织，合理选择洗选和筛选，根据市场形势及时调整产品结构，提高经济效益。
3.1.3 全指标考核
根据产品的用户需求以及集团公司的统一要求，确定了各类产品的灰、水、发热量等各项指标，明确了“零 煤质责任纠纷”的目标。将各指标进行层层分解，落实到责任部门车间，严格按照指标要求组织生产，洗选参数的调节、筛孔的调整等都围绕指标开展。为了保证煤质达标，推行煤质切块工资考核，针对现场容易出现的责任漏洞，也明确了各项考核规定，若因管理不善或操作不当导致煤质不达标，对责任单位进行计分考核，厂对车间、车间对班组也动态进行煤质管理监督检查，每月对车间、班组进行打分排名，依照考核结果浮动煤质切块工资，使工资与煤质管理进行捆绑，提高了各项煤质管控措施的执行力度。
3.2 利用技术手段，实现计质计量动态监管
做好入厂原煤质量的动态监测工作，充分利用在线灰分仪和水分仪，实时快速掌握质量数据，及时调整原煤分质量入仓，为洗选高效生产创造条件，从而实现根据不同的原煤质量，合理调整生产组织; 加强生产过程煤质监测，通过皮带秤和产品灰分仪指导生产，同时，确保洗煤过程中的每两小时检测一次块灰，动态分析生产质量数据，提高了洗选过程质量控制水平; 加强销售过程质量控制，针对末煤产品级别较多的情况，利用离线灰分仪，20 分钟即实现从车上采样、制样和检测灰分，为科学合理配煤提供了有力的保障。
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为保证计质计量工作细化管理，加强对计质计量设备的监督管理，根据运行情况对灰分仪和皮带秤定期校准，定期采样化验灰与灰分仪数据进行误差对比，定期将产销计算产量与皮带秤累计量进行误差对比，发现问题及时处理，保证真实反映煤质质量和数量。
3.3 加强检测队伍建设，推行工资样量挂钩结算，提高检测能力
煤质检测是选煤厂管控煤质的重要手段，包含采样、制样和化验工作，整个生产及装车环节都要设置煤质检测工序，煤质检验是否标准，直接影响质量管控效果，也影响着供需双方的利益，因此煤质检测人员操作水平十分重要。注重煤质检测人员的培训工作，制订科学培训计划，通过对采制化人员进行理论和实操培训，定期举行理论和实操比武，提高采制化操作水平; 通过不定期抽取存查样，进行对比化验，判断检测是否准确，提高了检测人员的业务素质。同时，实施了采制化人员工资与采制化样量挂钩结算，实现了多劳多得，保质保量，提高了采制化人员的工作动力。
3.4 强化储运过程中的控制，实行捡杂收购，确保装车质量
严格执行铁路车辆排空标准及加固处理办法，提高车辆利用效率和装车质量。对空车必须清理彻底，防止污染煤炭产品。加强挡堵，防止挡堵物自然松动脱落或被人为扯掉。做到装载均匀，做好平车、清理车帮等工作，防止出现偏载等问题。对计量衡器按规定进行周期性检定，做好日常维护，确保衡器准确及灵敏度，同时严格复磅管理，确保数量准确。重点加强捡杂工作，严禁有杂物进入车厢内，厂对捡出的杂物进行收购，收购金额分配到捡杂人员，激发员工积极性[2]。
3.5 实行煤质隐患内部市场化收购，夯实现场管理
重视煤质隐患管理工作，形成厂对车间、车间对班组、班组对个人的三级煤质隐患管理体系，各车间应建立车间对班组以及班组对个人的管理考核办法，每月动态对各车间进行煤质隐患检查，发现的煤质隐患以隐患整改通知单的形式，要求责任车间进行限时整改，未按期进行整改的或整改后又发生的，根据该厂煤质隐患收购标准，对责任单位逐条进行收购，责任人员买单。
通过引入市场化机制，实现了煤质达标有收入，超标有支出，煤质工资= 收入-支出，煤质管理与个人利益挂钩，让员工明白煤质工资是挣来的，从而确保人人参与煤质管理，一级对一级负责，形成煤质隐患齐抓共管的良好氛围。
4 实施后的效果
经过一系列的煤质管理革新，实现了产品煤质合格稳定，超额完成了各项生产经营目标，提高了经济效益和管理水平，树立了优质高效的企业形象。
5 结语
通过基于内部市场化煤炭质量管理，形成了“三全煤质管理”体系，建立了煤质切块工资考核、捡杂收购、工资样量挂钩结算、煤质隐患收购等机制，体现了责任明确、流程清晰、标准合理和奖罚分明等优势，提高了部门协作能力，增加职工责任心，形成了煤质管理的长效机制，对煤炭洗选加工企业的质量管理具有借鉴意义。——论文作者：靳涛
参考文献:
[1]夏建华.加强煤质管理对提高经济效益的思考[J].神华科技，2018，16( 06) : 8-10.
[2]董群.探讨煤质管理对煤炭企业经营发展的重要性[J].现代经济信息，2018( 08) : 140-140.
