摘要：采用相应的施工技术加强施工质量控制是公路工程沥青路面施工的重要工作。结合公路沥青路面建设的实际情况，主要探讨分析了沥青路面施工技术与质量控制的有关问题，包括施工准备、混合料配合比及质量控制、路面施工技术、施工质量检测与评定等几个方面，可为公路工程沥青路面施工提供借鉴与参考。
关键词：公路工程;沥青路面;施工技术;质量控制
0 引言
近些年来，公路工程建设取得了快速发展，其在方便人们出行，加强地区联系等方面发挥了重要的作用。沥青路面是公路工程中比较普遍的路面形式，为了提高工程质量和效益，为车辆的安全行驶创造良好的条件，在施工中必须合理运用相应的施工技术，并采取质量控制策略。但在施工中，由于受到施工人员、制度、资金等方面的制约，当前公路工程沥青路面施工中存在着一些问题与不足，影响了路面强度和行车舒适度。因此，结合公路工程沥青路面施工的实际情况，探讨分析路面施工技术，并提出相应的质量控制策略具有重要的现实意义。
1 公路工程沥青路面施工技术与质量控制的意义
(1)确保公路工程沥青路面施工顺利进行
在公路工程沥青路面施工中，运用施工技术并加强质量控制能够及时发现施工中存在的问题，并对这些问题采取处理措施，对质量控制存在的不足进行有效改进，避免施工中出现质量事故，同时对施工进行科学合理的安排，促进沥青路面施工顺利进行。
(2) 提高公路工程沥青路面施工质量与工程建设效益
运用施工技术并加强质量控制能够对各种要素进行科学合理的利用，优化路面施工的资源配置，促进各种要素发挥最大效能，调动施工人员工作的积极性和主动性，促使他们严格遵循施工规范，履行自己职责，预防沥青路面施工质量事故的发生，提高工程建设质量和效益。
(3)延长公路工程沥青路面使用寿命
公路工程沥青路面往往会受到多种不利因素的影响，而运用施工技术并加强质量控制，能够对出现的问题及时修复，使路面处于良好的状态，从而有利于延长公路工程沥青路面的使用寿命，为车辆的安全通行创造良好的条件。
2 公路工程沥青路面施工技术
2.1 混合料配比技术
沥青混合料生产之前需要进行预拌，以确定拌和的时间及温度、矿料的加热温度、拌和工艺、混合料用量等。拌和混合料时，需要根据待料及溢料的集料粒径而相应的调整冷料仓转速，以实现冷料仓供料比的平衡。拌和机调整稳定之后，还需要取样进行马歇尔试验和抽提试验，对配合比和取样试验结果进行对比分析。然后进行钻孔取芯，重点检验压实度和压实的孔隙率，以掌握混合料压实的效果。
2.2 公路工程沥青路面摊铺技术
摊铺机运行速度一般按照 2~6m/min 预先设定，需要均匀缓慢进行摊铺。在交叉口位置一般不进行人工修整，否则应由专业技术人员指挥，进行混合料更换或者人工找补。如果摊铺质量不合格，应该重新摊铺。使用扭绕式钢丝，直径在 6mm以下，拉力在800N以上，每5m设置一钢丝支架。摊铺之后进行辗压施工，确定合理的辗压速度，一般为2~4km/h[1] 。
2.3 公路工程沥青路面辗压施工技术
辗压中需要采取以下措施：改善辗压方式，使用黄红绿标线对辗压区段进行初压、复压、终压的标明，避免出现重压、漏压情况。或者运用排压的方式呈流水形式进行辗压，各环节紧密相连。另外还要妥善处理车道变换问题，在已辗压路段，压路机停止振动的情况下变道，并且要缓慢进行，避免破坏沥青路面，确保沥青路面质量。
2.4 公路工程沥青路面压实技术
在沥青路面施工过程中，为了保证工程建设质量，就必须按照要求进行混合料配比，并做好压实工作。这两项工作同样重要，不能偏废其中的任何一项。因为如果配合比科学合理，但是路面压实度不够，将会影响路面工程质量，降低路面的使用功能。而对路面进行压实的主要目的是降低混合料缝隙，增加路面的密实性，从而提高沥青路面的耐久性，确保路面工程质量。
2.5 公路工程沥青路面接缝施工技术
沥青路面施工过程中，经常会遇到纵向和横向的施工缝，给工程质量带来很大的负面影响，所以，必须做好接缝的处理工作。对于纵向施工缝，可以采用两台摊铺机共同作业，运用梯队联合的摊铺方式进行纵向接缝，具体的操作步骤如下：先在已摊铺的混合料中留 10~ 20cm 位置，对该位置不进行压实，从而就有 5~ 10cm 的摊铺层出现重叠的现象。然后采用热接缝方法进行跨接辗压，以达到消除缝隙的目的。对于横向施工裂缝，应该运用平接缝，在 3m 直尺的纵向延伸位置，让端部直尺呈悬臂状。将直尺脱落及摊铺层地方看作裂缝处理位置，用锯缝机切割铲除[2] 。摊铺之前应该清除接缝部位的粉尘，并适当增加一些沥青进行摊铺。辗压时，应该采用钢筒式压路机进行横向压实，并从跨缝的位置开始，向新铺的层面逐渐进行压实，从而实现对裂缝的有效处理，确保整个沥青路面的施工质量。
3 公路工程沥青路面施工质量控制策略
3.1 施工材料采购、检测的质量控制
沥青路面施工之前，必须对施工所用的材料进行仔细的检查，主要包括沥青、机制砂、矿粉、石屑、集料等等，做好材料检查和检验工作，确保原材料质量。同时，在施工材料的选择上，不仅要考虑质量因素，还要考虑经济因素，在确保材料质量的前提下尽量节约材料采购成本。要从正规的大型沥青厂商或者石料场采购材料。材料进入施工现场时，应该派专门人员进行检查，包括原材料的数量以及必要的试验检测等，不合格的材料一律不能进入沥青拌和站。对于进入施工现场的材料还应该做好抽样检查工作，以进一步确保材料质量合格。
3.2 机械设备检查
沥青路面施工离不开施工机械作用的充分发挥，因此，施工之前应该做好施工机械的检查工作，保证机械设备性能的稳定，在施工中更好的发挥作用。尤其是对于运输设备、拌和设备、碾压设备、摊铺设备等等，应该对其性能进行全方位的检验，确保设备的配件齐全，能够正常工作。在施工过程中，还应该加强对机械设备的养护，使其性能处于最佳状态，避免出现故障，从而确保机械设备工作效率，提高沥青路面的施工效率[3] 。
3.3 混合料质量控制
在混合料生产时，对于进场使用的材料应该进行抽样检验，严格执行相关的规范，确保原材料质量满足施工的规范和技术要求。做好混合料的温度控制工作，最为重要的是控制好出场温度。从沥青混合料级配的稳定性，集料的干湿程度、出场温度设定值等因素入手，控制好出场温度。还要对沥青含量进行合理的控制。为加强质量控制，在实际工作中需要采取相应的质量控制措施。例如，保证沥青拌和楼的计量系统稳定，混合料的取样均匀，并将设定的温度保持恒定。除此之外，还需要加强观测，及时掌握沥青含量的变化情况，对于出现的异常情况，应该立即采取相应的措施进行处理，从而确保混合料的质量，为施工的顺利进行和路面质量的控制提供保障[4] 。
3.4 公路工程沥青路面施工质量检测与评定
施工质量检测和评定也是沥青路面施工中的一项重要工作，对提高路面工程质量有着重要的影响。检测主要包括沥青混合料温度、原材料、沥青面层的检测。原材料检测是为了确保原材料的质量，防止不合格材料进入施工现场，进而确保混合料拌和、辗压、压实的质量。沥青面层检测主要是发现路面质量问题，通过对施工进行动态管理，对检测数据进行分析，并对质量不合格的路面采取相应的处理措施，以提高路面质量。质量评定是评价沥青路面施工质量的依据，因此相关工作人员必须履行好自己的职责，按照规定对路面质量进行科学评定，并制定和完善评定规章制度和评定标准，指导日常评定工作，确保整个公路工程沥青路面的质量。
4 结语
沥青路面是公路工程中比较普遍的路面形式，为了提高工程质量，确保车辆安全舒适行驶，在施工中必须合理运用相应的施工技术，并采取质量控制策略，加强施工质量控制，提高公路工程沥青路面施工质量。然而，提高沥青路面施工质量是一项系统复杂的工作，除了运用好相应的施工技术，采取质量控制策略之外，还需要加强施工队伍建设，提高施工管理水平，并注重施工经验的总结。只有这样，才能促进施工技术得到有效的运用，全面提高公路工程沥青路面施工质量，为车辆的安全顺利通行创造良好的条件。——论文作者：王峰娟
参考文献：
[1] 李文照. 公路工程沥青路面施工技术与质量控制探究 [J]. 企业技术开发：下半月，2013，(4)：150-151.
[2] 江淳，周奇. 浅谈公路工程沥青路面施工技术与质量控制[J]. 科技创新与应用，2013，(28)：218.
[3] 潘喜林. 公路工程沥青路面施工技术与质量控制[J]. 现代商贸工业，2012，(19)：177-178.
[4] 李庆庆. 公路工程沥青路面施工技术与质量控制分析 [J]. 河南科技，2013，(3)：116-117.
