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高端橡胶粉生产新工艺——“超高压水切割”新技术分享

分类:电工职称论文 时间:2021-10-12

  一、企业及“超高压水切割技术”介绍

  高能南京环保科技股份有限公司以南京大地水刀股份有限公司为依托,有着近三十年“超高压水切割技术”积淀,专业从事超高压水切割应用研究。

高端橡胶粉生产新工艺——“超高压水切割”新技术分享

  南京大地水刀股份有限公司创建于1996年,是专业从事超高压水射流技术应用产品研发、生产、销售及技术服务的国家火炬计划重点高新技术企业。公司主打产品“超高压数控万能水切割机”,又称“水刀”,是世界新型的冷切割新工艺和制造装备。它兼有机电一体化、超高压及水射流技术与CNC自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术的高科技产品。

  “水刀”以其“无所不能”的特质又称“神奇水刀”。其独特冷切割工艺和精细加工的优良品质随着新型制造业的需求和新材料应用领域的飞速拓展,已为愈来愈多的行业所采用。大地水刀已成为面向世界市场的新型装备产品。大地水刀凝聚近三十年研发生产和约10000家用户的经验与技术沉淀,拥有与超高压数控水切割机、超高压水清洗相关的专利一百余项。

  (1)主编中国第一部《超高压水切割机》行业标准和国家标准。

  (2)2009年承担“江苏省科技成果转化项目”。

  (3)2018年完成国家863项目“飞机蒙皮双五轴大型水刀加工中心”验收。

  公司超高压数控万能水切割机已实现系列化、批量化生产,并通过ISO9001和CE认证。“超高压数控万能水切割机”被认定为江苏省、南京市名牌产品,"大地"商标也被认定为江苏省、南京市著名商标。

  公司产品不仅覆盖全国,且远销美国、加拿大、巴西、澳大利亚、新西兰、德国、法国、波兰、中东、印度、越南、新加坡、东南亚等60余个国家和地区,并在欧洲和南美有营销服务中心。

  迄今已有约11000台公司生产的产品在电力及新能源、石化、高铁、汽车、医疗、纺织、食品、化工、印刷、包装、工程机械、船舶修造、电子、交通、建筑、装潢装饰;金属、碳纤维、玻璃纤维、化纤、皮革、塑料、布匹、纸张、玻璃、陶瓷、石材等广阔的领域使用。

  作为中国业界的领先者、主编了“超高压水切割”国家标准。自创建以来在业界创造多项第一。

  (1)中国第一台水切割机(1996)

  (2)中国第一台废旧弹药销毁系统(2002)

  (3)中国第一台机器人水刀(2004)

  (4)中国第一台集切、铣、磨等多种功能于一体的水刀加工中心(2005)

  (5)全球首台大型模组化设计、滚珠丝杆导轨传动的多切割头机床(2010)

  (6)主编我国第一部“超高压水切割机”行业标准JB/T10351-2002和国家标准GB/T-26136-2010(2010)

  (7)推出新一代四轴水刀(2013)

  (8)推出AC轴五轴水刀(2014)

  (9)推出蛋糕切割机——水刀进军食品加工新领域(2014)

  (10)推出水铣板机——石材行业(2016)

  (11)推出5520超高压水清洗系统——电子、印刷、网版、稀土等行业(2016)

  (12)飞机蒙皮及碳纤维构件双五轴大型水切割加工中心(科技部863计划)(2018年)

  (13)研发“TBM盾构机超高压水切割辅助破岩系统”并投入隧道掘进施工(2019年)

  (14)拥有100余项专利,通过了质量管理体系ISO9001、ISO14001和CE认证作为中国超高压行业的先行者,得到国家认可并获得多项荣誉。二、应用“超高压水切割技术”粉碎废轮胎是一种技术革命利用“超高压水切割方法破碎废轮胎”是一个全新的工艺方法和解决方案,这一工艺方案的实际应用目前在国内还是空白,国外也属前沿技术,处于小试阶段。

  公司在2005年已掌握应用“超高压水切割”粉碎废轮胎技术,取得了一定成果。并在2006年取得国家发明专利——“基于超高压水射流技术利用废轮胎制备橡胶粉的方法及装置”(专利号ZL200610096128.8)。以公司的自主研发和超高压设备生产能力,我们在进一步研发自动化生产线。将该技术成果实际应用到废轮胎处理、自动化回收及综合利用领域。

  采用200MPa以上超高压高速水射流的冲击动能切割破碎废轮胎的橡胶和织物部分,并可通过调节水压,使之只能将废轮胎的橡胶部分破碎切割成橡胶粉。金属部分则被完整的保留下来。通过调整超高压水的压力、流量等参数,可得到不同规格的橡胶粉。目前,我们通过试验可直接获取得到40目至200目的橡胶粉。

  (一)超高压水射流技术粉碎的废轮胎橡胶粉特性

  1.可将废轮胎分区域粉碎加工,生产优质胎顶胶的精细橡胶粉;

  2.冷态生产过程,橡胶粉无碳化现象。对橡胶品质无伤害,橡胶粉质量好;

  3.橡胶粉被超高压外力撕碎,“比表面积”增大,具有更好的亲和作用。再生利用性能更好;

  4.橡胶粉颗粒度范围从50微米到1mm(300目-16目),60-80目为主;

  5.破碎得到的橡胶粉足够精细,可直接使橡胶材料发生脱硫反应,得到具有再生性能的橡胶粉末。精细橡胶粉处于断硫状态,实现了低温物理脱硫,减少脱硫工艺,具有更高的价值;

  6.环保无污染,所用水经简单过滤处理就可重复使用,无烟、灰尘排放;

  7.工艺简单,替代了机械法破碎的巨大生产线,占用厂房场地小;

  8.符合国家对废轮胎100%利用的要求。

  利用超高压水射流技术粉碎废轮胎取得的橡胶粉,经权威检测机构的多项检测,是目前所有粉碎工艺生产的橡胶粉中,其“活化能”指标最高、质量最好。在新修定的《硫化橡胶粉》新国标中加入了该项指标,同时定义最高指标为“E3”。水射流工艺对橡胶材料的伤害最小。

  合作单位对机械破碎法和超高压水切割法二种工艺生产的胎顶胶橡胶粉,在实验室做了“再生橡胶”比对测试试验,超高压水切割的废轮胎胎顶胶橡胶粉做成的“再生橡胶”性能同比更加优秀。

  高能南京环保科技股份有限公司在应用超高压水射流技术粉碎废轮胎获取精细橡胶粉的技术领域中,已取得成功和突破。超高压水射流技术制取橡胶粉法被加入《硫化橡胶粉》新国家标准。定义为“水射流粉碎”。

  (二)高端橡胶粉用途

  1.橡胶粉直接用于橡胶制品或添加到橡胶制品中应用;在轮胎生产中添加80目以上精细橡胶粉可达到环保与节约原橡胶的目的。

  2.于塑料产品,曾韧改性。降低成本,改善塑料弹性特质。

  3.精细橡胶粉应用水性环保涂料,具有优秀的防水性和耐受性。形成的橡胶粉防水膜,具有防热,防冻特性且不易老化,防水寿命更长,效果更好。

  4.普通橡胶粉用于沥青改性建筑防水,目前得到广泛使用。

  5.高速公路橡胶粉改性沥青也在国内得到推广、普及。高等级公路使用橡胶粉改性沥青后降噪减震效果明显,使用寿命大大提高,减少了使用维护时间和成本。

  6.由于国家加大废轮胎综合利用力度,橡胶粉的应用领域会越来越广。

  利用“超高压水切割废轮胎及橡胶制品零件并制成橡胶粉”以达到资源回收再生之目的,其技术和方案具有充分可行性;该新工艺高效、节能环保、实现资源再生循环利用,符合国家产业政策。

  拥有国际前沿、国内空白的“专利”技术,积淀二十余年从事超高压技术应用和生产制造的知识储备和科研开发能力基础,确保项目成功实施和得到广泛应用。

  鉴于目前国内外废轮胎回收利用率低,工业覆裹橡胶制品零件少有回收利用,且工艺装备还普遍存在能耗高、产效低、污染治理难等问题,本项目更具有改变市场现状的优势和补充市场缺口的需求,具有很广阔的市场前景和经济价值。

  该项目的研发与推广应用,将是对传统处理工艺的改进;实现自动化的绿色环保资源再生利用,利国利民;自主创新的技术成功应用在废轮胎处理领域,将实现全球领先,完全符合国家的产业发展政策,是一个优质、创新、创业项目。以废轮胎为主要原材料的橡胶再生循环利用,符合我国资源循环再利用的发展方向。对摆脱橡胶资源匮乏、促进循环利用、解决环保困境,避免二次污染具有积极的现实意义。——论文作者:陈波

  相关期刊推荐:《中国轮胎资源综合利用》(月刊)创刊于1987年,由中国轮胎翻修利用协会主办。主要版块栏目:卷首语特约稿专稿新闻法规方圆轮胎进展专家论坛综合利用巧工利器“的哥”路侃眼观六路耳听八方市场探营协会之声左邻右舍火眼金睛广而告之。

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