摘要：本文对传统矿物之重金属、轻金属、稀有金属、贵金属冶炼以及电子垃圾在金属提炼过程中主金属价态发生的变化规律进行了归纳整理，并绘制成图形。结果表明，轻金属和稀有金属的冶炼过程价态变化基本对应Z字形，相对不活泼的重金属冶炼过程的价态变化呈凹字形，贵金属的冶炼过程价态变化呈凸字形。我们认为，这些基本规律的存在，跟各元素的金属活泼性直接相关。以上规律的梳理，可以对我们开展城市矿产资源的循环再生新思路、新方法探索起到一定的助益和参考。
关键词：金属冶炼;价态变化;城市矿产再生
0引言
有色金属作为国民经济发展的基础原料，为国家的高速发展奠定了重要的物资基础。原生矿资源枯竭、绿色冶金技术的需求、可持续性社会的建设，各种城市矿产资源作为新的物料，越来越成为有色金属冶金处理的对象，其冶炼原理跟传统的原矿提取既有类似之处，也必然有其区别之处。对原生矿产、城市矿产资源的特点及冶炼工艺过程特点作对比，借鉴传统冶金工艺设计方法，可望为城市矿产资源提供适合的冶金提取方法和思路。
本工作拟从主要代表性金属的价态变化规律之总结，来探索针对城市矿产资源适合的冶金提取新思路和新原理。无论对于传统矿物还是二次金属城市矿产资源，其冶炼实质是金属元素价态的变化，其中都涉及到做功耗能的问题。循此思路来做探索，通过金属冶炼价态变化图来归纳和揭示有色金属传统冶炼工艺过程的内在逻辑性，可能会为城市矿产资源中金属的冶炼提取新方法、新设备、新技术的开发提供有益的启发。
1.代表性有色金属冶金过程中金属价态变化
原矿中主金属往往处于高价态，为了实现与脉石的分离，施以火法、湿法、电化学作用过程，从而最终得到较纯的主金属产品。每一次的金属价态变化，都意味着要做功耗能，以及配套的物质分离操作，虽然不可避免，但是否能够采用最少的步骤、最短的流程、最小的环境负荷，则是决定其工艺经济性的必然要求。而主金属即使价态不变，也往往需要做功耗能，因为其伴生的脉石或杂质元素却会发生价态变化，从而达到分离的目的。为了问题阐述的方便，我们拟以主金属的价态变化为主线，而以脉石或杂质成分的价态变化为副线，两个方面相辅相成来展开分析和讨论。
1.1.铜冶金金属价态变化
全球80%以上的金属铜，都是来自硫化矿，因此其经典的冶炼方法是造锍熔炼，紧接着是冰铜吹炼、粗铜火法精炼、阳极铜电解[1]。硫化矿中，铜以+1、+2价为主，造锍时基本保持不变(实为造渣，铜并没有变化，充分利用了矿物自身的化学能提供熔炼所需的热量)，到吹炼阶段则被还原成0价(造渣期间仍然是+1、+2价态，但在造铜期则变化为0价)，火法精炼仍然保持0价态(前期有部分铜被氧化成为+1、+2价态作为传氧介质，后期又被恢复到0态)，而电解精炼时则在阳极变成+2价，在阴极变成0价。将以上铜价态的变化过程(以+2价为高价代表)，绘制成曲线，则如图1(a)所示。全流程来看，铜的价态变化还是相当频繁的，但是可以基本视为多个凹字形的组合。
1.2.铅冶金金属价态变化
铅金属主要从方铅矿(PbS)中冶炼而来，目前的炼铅工艺主要包括氧化焙烧、鼓风炉还原熔炼、电解精炼[2]。铅在原矿中主要以+2价态为主，在氧化焙烧阶段则还是保持+2价(只是硫被氧化成SO2);还原熔炼阶段，则被还原成为0价;粗铅电解，则是在阳极溶解为+2价，在阴极又转化为0价。铅价态变化如图1(b)所示，也基本呈现出凹字形的价态变化规律。
1.3.锌冶金金属价态变化
锌冶炼主要以硫化矿为主，目前的锌冶炼工艺包括氧化焙烧、浸出、净化、电沉积[3]。在原矿中，锌以+2价为主，焙烧阶段还是保持+2价(只是硫被氧化成SO2);浸出阶段，则仍保持+2价态，只是变成了离子形式;在电沉积阶段，则直接在阴极被还原成为0价。锌价态变化如图1(c)所示，基本呈现出Z字形的价态变化规律，而没有呈现出凹字形的价态变化规律，进一步总结火法炼锌(竖罐炼锌、ISP炼锌)的工艺过程，也可以发现锌的价态变化仍然是Z字形。
1.4.镍冶金金属价态变化
镍矿分为硫化矿和氧化矿(红土镍矿)，此处以前者为例，其以火法造锍冶炼为主，包括造锍熔炼、氧化吹炼、电解精炼[4]。即利用火法捕集造锍捕集获得低冰镍，利用氧化吹炼获得高冰镍，利用电解则获得金属镍，因此其价态变化如图1(d)所示，基本呈现出Z字形的价态变化规律。
1.5.铋冶金金属价态变化
铋矿分为硫化铋矿和氧化铋矿，铋冶炼包括冶炼和精炼，冶炼包括湿法浸出还原和火法熔炼，精炼包括火法精炼和湿法精炼[5]。原矿中，铋以+3价为主，还原熔炼降为0价，之后浸出后，铋又再一次变为+3价，最后还原得到金属铋，铋价态变化如图1(e)所示，基本呈现出凹字形的价态变化规律。
1.6.铝冶炼金属价态变化
铝冶炼以铝土矿为原料，以拜耳法得到冶金级的氧化铝，然后再通过熔盐电解法得到金属铝[6]。整个工艺包括铝土矿溶出(分离脉石成分)、晶种分解、氢氧化铝煅烧、电解，全过程中除了最后一步，铝都是以+3价态存在，铝价态变化如图2(a)所示，基本呈现出Z字形的价态变化规律。
1.7.镁冶金金属价态变化
金属镁以皮江法冶炼为主，工艺流程包括白云石煅烧、硅铁还原。将白云石煅烧获得含镁煅白，配料造球后在真空还原罐中还原获得粗镁，再通过蒸馏提纯为纯镁[7]。镁价态变化如图2(b)所示，基本呈现出Z字形的价态变化规律。
1.8.稀土冶金金属价态变化
稀土在元素周期表中处于靠左的位置，金属性质活泼，其在原矿里都是以+3价的形式存在，稀土冶金包括对稀土精矿的硫酸化焙烧、浸出、沉淀、煅烧、热还原或熔盐电解，得到金属稀土[8]。除了最后一步，其他过程都没有价态的变化，稀土的冶炼过程中价态变化如图3(a)所示，基本呈现出Z字形的价态变化规律。
1.9.钛冶金金属价态变化
Kroll法是目前生产金属钛的主要方法，即以钛铁氧化精矿为原料，利用还原熔炼法生产高钛渣，高钛渣经过氯化后得到粗TiCl4，精制获得纯的TiCl4，利用金属镁还原高纯TiCl4制取海绵钛[9]。除了最后一步，其余过程钛都是以+4价态形式存在的，钛价态变化如图3(b)所示，基本呈现出Z字形的价态变化规律。
1.10.钨冶金金属价态变化
黑钨精矿和白钨精矿是提取金属钨的主要原料，钨在矿中的主要存在形式以+6价为主，其冶炼流程包括钨精矿的湿法分解、钨溶液净化、沉淀、热分解得到氧化物、钨粉的还原制取[10]。除了最后一步，其余过程中钨都保持在+6价态，钨价态变化如图3(c)所示，基本呈现出Z字形的价态变化规律。
1.11.镓冶金金属价态变化
镓主要伴生在铝土矿、铅锌矿、煤炭中，工业上对于金属镓的冶炼以湿法为主，包括含镓物料的浸出、提取分离、氧化镓制取、还原得到金属镓[11]。镓价态变化如图3(d)所示，基本呈现出Z字形的价态变化规律。
1.12.铟冶金金属价态变化
铟主要伴生在铅锌矿中，随着主金属的冶炼而逐步富集于金属冶炼渣、烟尘中，利用硫酸化提铟法为主，即对含铟渣进行硫酸化焙烧、酸浸、除杂，用锌粉置换获得金属铟[12]。除了最后一步，其他过程中铟都保持在+3价，铟价态变化如图3(e)所示，基本呈现出Z字形的价态变化规律。
1.13.铼冶金金属价态变化
金属铼主要以伴生矿形式存在，冶炼原料主要有辉钼矿、铜铼矿，铼冶炼过程包括氧化脱硫、水吸收、氢气还原得到金属铼[13]。除了最后一步，铼的价态都保持在+7价等高价态。铼价态变化如图3(f)所示，基本呈现出Z字形的价态变化规律
1.14.铀冶金金属价态变化
铀矿物分为原生矿物和次生矿物，金属铀的冶炼过程包括浸出、富集、钙镁还原得到浓缩铀[14]。原矿中铀的价态主要有+4、+6价态两种，除了最后一步，其他过程都以高价态为主。铀价态变化如图3(g)所示，如果将+4、+6价态都统一视为高价态的话，也整体趋势上呈现出Z字形的价态变化规律。
1.15.金银冶金金属价态变化
金在自然界都只有0价态，银则大部分以0价为主，但还有部分以+1价形式存在于角银矿、辉银矿中。伴生于铜铅锌镍中的金银，随着各个主金属冶炼流程不断被富集，最终汇集在阳极泥中而经历湿法溶浸而被还原成较纯的金属，全过程几乎都保持0价态，除了后期氯化浸出变+3、+1价态，然后置换成0价。此处主要分析讨论氰化法过程的价态变化，氰化法一直是工业炼金银最常用的方法，氰化法利用氧气作为氧化剂、氰根离子作配合试剂，将原矿中的金属金氧化成配合金离子，从而达到浸出和提取贵金属的目的，并还原得到金属金[15]。金银价态变化如图4(a)所示，基本呈现出凸字形的价态变化规律。
1.16.铂族金属冶金金属价态变化
铂钯等元素主要以0价态形式存在，主要伴生于铜镍铅等的硫化矿中，随着熔炼等过程而逐步富集到阳极泥中，再经过氯化浸出、置换等过程实现提取[16]。铂族金属价态变化如图4(b)所示，基本呈现出凸字形的价态变化规律。
归纳以上各种代表性金属从原矿中冶炼提取工艺过程的价态变化规律，还是能够发现一些有趣的现象。基本上可以总结为以下三点：
1)活泼金属如轻金属、稀有金属、部分较活泼重金属的冶炼，其价态变化过程少，往往全程保持高价态，最后一步变成0价金属，曲线变化最简单，形状像一个Z字形。比如铝、镁、稀土、镓、铟、钛、钨、铼、铀，锌、镍等。
2)重金属的价态变化多，氧化/还原交替进行，曲线变化较为复杂，形状像一个凹字形。如铜、铅等。
3)贵金属的价态变化也比较简单，从0到高价，然后又变成0价态。曲线变化也比较简单，形状像一个凸字形。
以上三种价态变化曲线，跟金属的化学活泼性质有内在的统一性。由于原生矿的成矿机理，跟元素的性质息息相关，各类矿物的形成都有其严格的内在的化学制约因素，比如亲石性、亲铜性、亲铁性等划分经验规则，以及软硬酸碱法则等，都是对各种成矿元素之内在性质的一种反映。也就是说，原生矿的形成，自有其特有的成矿规律在制约着、指导着，人类数百年来对矿物学的研究和利用，都是遵循着这个大自然客观规律做指引的，包括其找矿、选矿、冶炼等过程，都涵盖于其中。
但是对于城市矿产资源，却有明显的不同之处和区别性的特殊之处。这些不同之处，正是指引我们对这类矿产开展分选、冶炼工艺的合理设计的基本思考出发点。如果无视城市矿产与原生矿的区别，而直接采用传统矿石冶炼工艺技术，无疑是违反冶金提取工艺设计基本方法论的，即没有尽最大可能地挖掘和利用好矿产资源的各方面特殊性来开展的设计，绝不是最优化、最先进的冶金工艺。
2.城市矿山中冶炼提取金属的价态变化
2.1.传统矿石资源与城市矿产的区别
传统的重、轻、稀、贵等金属在矿石中一般以化合物存在，只有少数以金属单质的形态而存在，大多以化合伴生、混晶等多种复杂形态赋存。其提炼过程，首先要经过一个与脉石成分的分离。而城市矿产中，金属多以单质状态存在，比如铜线、银粉等，且多与陶瓷、塑料以涂敷、机械接触等方式赋存。这两种“矿”，在金属价态、与其他组分之间的赋存形式，都可以作为冶金分离提取工艺设计的重要依据。充分利用这些特点，是构建新型冶金工艺流程的必然指导思想。从前述列举的原生矿中提炼有价金属的价态变化可见，多为变价过程，变价的目的正是为富集、分离、提纯提供合适的形态基础。考虑到城市矿产资源中金属多以单质价态存在，而且伴生的“脉石”成分也多与0价金属之间以彼此分置的状态接触或连接，因此，这个特点，就意味着可能利用来设计出不同于传统矿石冶炼的新工艺、新方法出来，而不是简单地将城市矿产视为原生矿来做提炼。比如，能不能设法开发设计出新工艺，不经过价态变化，直接就能够提取出单质金属?这无疑是非常具有吸引力的新技术路线。这样考虑的基本方法论依据是充分利用对象物的特点来实现最经济、最高效、最低环境负荷的综合提炼目标。
总而言之，传统冶金工艺路线是充分认识和利用了原生矿物的诸特点来设计的，而城市矿产资源的特点却并不完全同于原生矿，因此，传统的冶金工艺并不适合于直接照搬或平移套用。在此基本方法论的指导下，我们来分析对比一下现有典型城市矿产资源的冶金提取工艺路线的优劣之处。——论文作者：朱佳俊1，黄凯1,2*
相关期刊推荐：《有色金属加工》(双月刊)1972年创刊，为有色金属加工行业的综合性期刊。主要刊登铝、铜、稀有金属加工技术及发展方向、有色金属加工技术改造、技术创新和科研成果、有色金属加工新工艺、新设备、新技术的应用和开发、改进有色金属加工工艺和设备性能的试验研究报告或技术论文、生产技术经验、国内外有色金属加工动态等。
