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GH3625镍基合金的铸态组织及均匀化处理工艺研究

分类:工程师职称论文 时间:2021-03-18

  摘要:利用光学显微镜、扫描电镜和电子能谱仪研究了700℃超超临界发电机组缸体用GH3625镍基合金真空感应熔炼电极锭的铸态组织及均匀化处理工艺,得出GH3625真空感应熔炼电极锭的均匀化热处理工艺应为1200~1220℃保温32h。

GH3625镍基合金的铸态组织及均匀化处理工艺研究

  关键词:GH3625镍基合金;铸态组织;均匀化处理工艺

  燃煤发电是我国电力资源的重要组成部分,我国大约60%的电力都来自于火力发电。煤炭是一种不可再生资源,且火力发电对环境的污染也比较严重。当前随着能源危机的日益严重和环保意识的不断加强,迫切需要发展一种高效的、清洁的火力发电机组。欧洲、日本、美国在20世纪90年代末相继提出了先进超超临界火电机组研发计划,并且将蒸汽参数提高到了700℃?35MPa[1-2]。这些国家和地区都将铸造GH3625高温合金作为超超临界火电机组缸体、阀体的候选材料进行研发,并且已经进行了比例件试制。国内在超超临界火电机组大型铸件用镍基合金方面基础薄弱、研究较少,本文利用真空感应熔炼得到的GH3625镍基合金的电极锭,开展了铸态组织和均匀化工艺研究,从而为大型化镍基合金铸件研制提供数据积累。

  相关期刊推荐:《大型铸锻件》(双月刊)创刊于1979年,由中国重型机械大型铸锻件行业协会、中国第二重型机械集团公司大型特锻件研究所主办。主要报道的专业范围包括炼钢、锻压、热处理、金属材料与热处理、焊接、机加、测试技术、管理等,报道的重点是电站、冶金、矿山、石化、交通、航空航天等专业设备的铸锻件产品的研制。

  1试验材料及方法

  本试验研究的GH3625镍基合金试样取自于利用真空感应熔炼工艺得到的150kg电极锭,其长度为1200mm,直径为145mm,电极锭冒口端的化学成分见表1。先从电极锭冒口端切下60mm厚的盘片,然后再切取15mm厚的盘片,从该盘片上半径以内的位置切取若干?15mm×15mm的块状试样进行铸态组织分析和均匀化工艺研究。机械打磨抛光后,用10%的磷酸水溶液电解侵蚀(电压为30V),利用光学显微镜、扫描电镜观察组织形貌,每个试样采集5张照片,每张照片选取3个位置进行枝晶间距的测量,最后取平均值,利用能谱仪(EDS)分别在枝晶间和枝晶干处取点测量元素含量,每个试样取两个视野,每个视野中测10点取平均值,并测定了析出相。在高温热处理炉内对铸态试样进行均匀化热处理,均匀化热处理采用正交试验法,温度分别为1140℃、1160℃、1180℃、1200℃、1220℃,保温时间分别为2h、4h、8h、16h、32h,出炉后水冷,随后打磨抛光、电解腐蚀后进行金相观察,以便分析不同区域和析出相的成分。

  2结果与讨论

  2.1铸态组织

  图1为试验合金的铸态组织。从金相显微镜和扫描电镜下都观察到了非常明显的树枝晶,照片中浅色区域为枝晶间,深色区域为枝晶干,主枝晶干上长出了大量的二次枝晶臂,发达的枝晶组织说明合金在冷却凝固时发生了成分偏析。利用能谱仪测量了枝晶间和枝晶干的成分,并计算了不同元素在枝晶间和枝晶干的比值,即偏析系数,然后通过多组数据求出平均偏析系数K,见表2,Nb、Mo、Ti的偏析系数依次为2.01、1.26、1.33,表现为明显的正偏析,均偏析于枝晶间,偏析程度Nb>Ti>Mo。由于Nb元素熔点高、密度大,在合金中具有最高的质量分数,因此偏析程度相对最大。图2为析出相形貌及EDS分析结果,合金铸态组织中只有沿晶界析出的块状碳化物,未观察到其它晶内析出相。参照GH3625合金凝固时析出相的热力学计算结果,结合EDS结果可知,该析出相主要是NbC,分布于晶界上。C?Nb比值决定了GH3625合金的结晶方式和组织结构。C?Nb比值较高时,凝固组织为γ基体和NbC;C?Nb比值适中时,先形成γ基体和NbC随后又析出laves相;C?Nb比值较低时,只形成γ基体和laves相。另外,结晶方式还与化学成分和结晶速率有关,Si元素含量高,可以偏析于枝晶间,促进laves相的形成[3]。本试验所用GH3625合金中C?Nb比值及较低的Si含量都导致其凝固过程中只形成γ基体和NbC。

  2.2均匀化处理工艺研究

  合金在冷却凝固过程中的溶质再分配是产生偏析的根本原因,而均匀化热处理的目的是为了尽可能的减少元素偏析,使其从高浓度区向低浓度区扩散,最后达到均匀、一致的状态。

  众所周知,在均匀化处理中,温度是最主要的影响因素。扩散系数随温度的升高而增大,而残余偏析指数又随扩散系数增大而减小,所以提高均匀化温度可以有效地提高元素在基体中的扩散速度,从而加速均匀化。但温度并不是越高越好,一方面会造成能源的浪费,另一方面过高的温度可能会导致晶界发生初熔,因此均匀化温度必须选择在初熔温度以下。均匀化过程中,另一个影响元素扩散的参数是保温时间。在相同的温度下,残余偏析指数随保温时间的延长而逐渐趋于0[5]。理想情况下,经合适的均匀化处理后,残余偏析指数会变为0,即合金中的所有元素都处于完全均匀分布的状态,区域之间没有浓度差异,但实际上这种情况几乎不存在。工业上给出的依据是δ降至0.2时就算扩散均匀[6],并且过长时间的保温也会增加生产成本。

  经不同均匀化热处理后的显微组织见图3,光学显微镜下的显微组织见图4。对比经不同均匀化工艺处理后的枝晶形貌可以看出:相同温度下随着时间的延长,枝晶不断消除,偏析明显减轻;在8h、16h、32h的保温时间下,随着温度的升高,枝晶也不断消除,偏析明显减轻。相同温度下随着时间的延长,枝晶形貌逐渐变得模糊,枝晶得到了明显的消除;在16h、32h的保温时间下,随着温度的升高,枝晶也不断消除,偏析明显减轻。从图5元素残余偏析指数来看,随着温度的升高和时间的延长,易偏析元素Nb、Mo、Ti的残余偏析指数都逐渐减小,即这些元素在枝晶间和枝晶干的分布越来越均匀,尤其是在较长的保温时间下,例如32h后,随着温度升高至1220℃,这三种元素残余偏析指数明显趋于0.2或以下。同一温度下,随保温时间的延长,残余偏析指数是逐渐减小的,刚开始随时间的延长而急剧减小;一定长的时间后,随着时间的延长,减小的趋势逐渐变慢。这是因为均匀化初期比较接近于原始铸态组织,元素偏析比较严重,浓度梯度较大,扩散动力大,扩散相对比较容易,偏析消除得也比较快,而到了均匀化后期,浓度梯度逐渐变小,扩散动力减小,原子扩散变得越来越慢,偏析减小的趋势也越来越慢。从枝晶形貌、残余偏析指数变化情况来看,1200~1220℃保温32h的均匀化处理工艺为最佳,而对于大锭型或是大尺寸试制件,需要在该保温时间的基础上加上热透所需的时间。

  3结论

  (1)GH3625真空感应熔炼电极锭的铸态组织中存在明显的偏析,其中Mo、Nb、Ti元素在枝晶间为正偏析,偏析程度为Nb>Ti>Mo,较高的C?Nb比值及较低的Si含量都导致其凝固过程中主要析出相是块状NbC,其均匀地分布于枝晶间。

  (2)均匀化热处理后,通过枝晶形貌、残余偏析指数的变化来看,1200~1220℃保温32h可以作为GH3625小锭型合金的均匀化处理工艺,而对于大锭型或是大尺寸试制件,需要在该保温时间的基础上加上热透所需的时间。——论文作者:寇金凤聂义宏白亚冠朱琳

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