摘要：近年来，在科学技术不断创新发展的背景下，自动化技术应运而生，凭借自身的诸多优势，广泛应用于多个领域当中。自动化技术在机械加工制造领域中的应用，极大的提升了机械加工制造自动化水平，工作效率及质量得到了有效的保障，产品质量显著提升，为机械加工制造行业的自动化、智能化发展提供了有利条件。本文首先概述了机械加工制造与自动化技术;其次分析了自动化技术在机械加工制造中的应用优势;最后探讨了机械加工制造中自动化技术的具体应用。
关键词：机械加工制造;自动化技术;优势;应用;分析
0引言
随着社会的快速发展，各个领域对于机械制造产品的应用越来越广泛，为人们提供了巨大的便利。新时期，人们对于机械制造产品的需求呈现出多元化、个性化的发展趋势，为更好的满足社会需求，自动化技术在机械加工制造领域中的应用成为必然趋势。
1机械加工制造与自动化技术概述
自动化技术包含着多门学科知识，包括：电子学、控制学以及计算机科学等等，在多门技术的综合应用下，赋予了自动化技术更加完善的功能，减少了人工参与生产制造，只需要设定计算机程序并下达指令即可自动化完成加工制造工作。不仅如此，在加工制造中，还能够实现自动化检测、自动化分析判断以及自动化处理等多项功能。计算机技术快速发展的背景下，自动化技术在机械加工制造领域中实现了专业化、成熟化的应用。其应用特点，主要体现在以下几个方面：
1.1安全性
计算机仿真技术是计算机科学技术的产物，属于新型自动化技术，在该技术的支撑下，建立安全演示平台及预警平台，保证机械加工制造安全。在过去的一段时间里，机械加工制造前需要绘制相应的图纸，然后操作人员进行现场加工处理，由于受到人员因素的影响，机械加工制造安全得不到有效的保障。然而应用计算机虚拟仿真技术建立安全演示、预警平台，能够及时的发现潜在的安全隐患问题并加以解决，进而规避机械加工制造中安全隐患问题的发生。
1.2广泛性
当前随着计算机信息技术、物联网技术的快速发展，为自动化技术带来了巨大的发展机遇，其应用范围更加广泛，在机械加工制造、研发、设计、包装以及运输等各个环节，均起到了重要的应用作用，充分显示了自动化技术的应用广泛性特征。
1.3高效性
在过去，机械加工制造主要以人工为主，随着加工进度要求的不断提升，传统人工操作已经逐渐无法满足加工制造需求。通过应用自动化技术，通过编程的方式即可实现自动化、高效化、精准化的加工制造，整个加工制造过程效率高、质量高。
2自动化技术在机械加工制造中的应用优势分析
2.1提高机械制造行业的制造效率
将自动化技术应用于机械加工制造中，充分发挥机械自动化技术的优势，优化机械加工制造流程，建立自动化产线，明确生产目标，并对数控机床的各项参数进行科学化的设置，能够在减少人工成本投入的同时，有效提升机械加工制造效率，确保在规定期限内完成既定生产目标。
2.2提升机械制造行业的制造精度
自动化技术在机械制造领域中的应用，对于加工制造精度能够起到良好的保障及改善作用。和传统机械技术相比较而言，自动化技术更加稳定可靠，并且生产精度更高，特别是在加工制造小尺寸机械零件的时候，自动化技术的应用能够最大限度的降低产品误差，保证所生产加工制造的产品精度、质量符合标准要求。
2.3减小机械制作工作人员的工作压力
机械加工制造中，自动化技术的应用能够充分满足字生产技术人员的各项需求，减少人工劳动力的投入，实现自动化加工制造，人员劳动强度显著降低。不仅如此，应用自动化技术还能够完成对多个产品的同时加工，减少人工参与加工制造所带来的影响，降低工作人员工作压力，保证其人身安全。
3机械加工制造中自动化技术的具体应用探讨
3.1智能化技术的应用
智能化技术是自动化技术在机械加工制造领域中的重要技术形式之一，该技术的应用，为机械加工制造业的智能化发展起到了重要的促进作用。智能化技术和传统人工技术相比较而言，无论是加工制造效率还是质量，均有着突出的优势，并且能够减少人力资源及成本投入。传统模式下，机械加工制造对于全过程的控制是非常难的，然而应用智能化技术，则表现出了明显的优势，轻而易举的即可智能化管控加工制造全过程。举个例子来说，将智能化技术应用于机械加工制造环节，实现对加工制造过程的检测，然后分析相应的检测数据信息，明确加工制造过程所存在的缺陷问题，然后及时调整优化加工制造方案，避免生产出残次品，保证产品质量达标。由此我们不难看出，智能化技术在机械加工制造中的应用，有着非常明显的优势，因此要充分发挥出智能化技术的功能作用，构建智能化管理系统，优化完善机械加工制造流程，保证机械加工制造的智能化、高效化进行。
3.2虚拟化技术的应用
在机械加工制造中，传统机械技术的应用，极易导致出现误差，最终给产品质量造成极大的影响。特别是一些精密性的零部件，在加工制造中如果出现误差，或者误差控制不到位，不仅会浪费资源，增加成本，而且无法实现对产品质量的有效控制。现阶段，将虚拟化技术应用于机械加工制造中，融合计算机技术，能够实时化模拟产品加工制造全过程，通过对模拟情况展开分析，及时调整优化机械设备加工制造参数，能够极大的减少误差的出现，保证产品加工制造质量达标，避免材料浪费及成本增加等问题的出现。机械加工制造中虚拟化技术的应用，是保证质量的重要措施，工作人员结合模拟结果，并应用虚拟化数据信息，即可获得精准的加工参数，最终实现对加工制造精度的有效控制。如在虚拟中发现存在缺陷问题，能够及时进行预警并采取针对性措施解决，确保机械加工制造顺利进行，保证产品质量符合标准。
3.3柔性化技术的应用
现阶段，随着市场经济的快速发展，机械加工制造业呈现出繁荣发展的趋势，但是在这一过程中却也存在着一系列严峻的挑战。新时期，机械加工制造业发展中要高度重视技术创新优化工作，依靠更加先进的技术提升机械加工制造效率和质量。在过去，由于受到技术因素的影响，机械加工制造流程随意性较强，所加工制造出的产品质量参差不齐，无法很好的满足市场发展需求，这对于企业及行业发展是不利的。在机械加工制造中应用柔性化技术，做好市场分析工作，紧随时代发展潮流，科学合理的调整产品加工制造数量及种类，使得加工制造流程更加的规范化，保证机械加工制造的优质、高效展开，促进机械加工制造业的良好发展。
3.4集成化技术的应用
机械加工制造环节较多，涉及到多项工艺技术。尤其是近年来随着社会的快速发展，对于机械产品的需求量越来越大，在先进技术的带动下，机械加工制造工艺技术更加的多样化，加工工艺得到了创新优化。但是，需要指出的是，在机械加工制造中如果忽视对工艺的统一化管理与调度，会给加工制造造成巨大的影响，降低机械加工制造效率。将集成化技术应用于机械加工制造中，是自动化技术应用的重要体现，通过集成多项工艺，实现对机械加工制造的统筹化管理，最终能够达到动态化集成的目的。在接下来的时间里，机械加工制造领域对于集成化技术的应用将会更加的广泛，并高度重视对各项资源的优化配置工作，充分发挥出自动化技术的价值作用，促进机械加工制造效率及水平的提升，满足新时期发展需求。
3.5PLC自动化改造技术
PLC也被称之为可编程控制器，在机械加工制造中起到了重要的管理控制作用。在机械加工制造中应用PLC自动化改造技术，首先严格按照工艺流程制定切实可行的PLC控制方案，并结合工艺要求及控制对象来明确传感器、变频器、接触器、指示灯以及开关等设备，在这一过程中需要注意的是，工作人员应根据机械控制对象来对PLC控制点数进行严格的控制，并对储存器进行合理选择，降低加工制造期间相关问题的出现。不仅如此，为充分发挥出PLC技术的自动化控制作用，要做好设计工作，然后以生产工艺为基础对生产流程落实控制工作，对生产条件和控制顺序进行标明，然后利用PLC操作图来对生产程序进行科学化设计。在整个过程中，对于工作人员的专业化水平有着较高的要求，方可更好的应用PLC自动化改造技术，使其价值作用得到充分的发挥，实现机械技工制作及改造自动化操作。
3.6机械加工制造的自动化绿色清洁技术
绿色、环保、可持续发展背景下，对于机械加工制造业发展提出了更高的要求，绿色清洁化发展成为必然趋势。基于此，在机械加工制造中，应用自动化绿色清洁技术，并展开科学化的管理，能够有效控制机械加工制造业污染问题，减少污染物的排放，同时也能够达到节能降耗的目的。不仅如此，在机械加工制造中，还要重视对绿色化设施设备及清洁型能源的应用，创新加工制造工艺，强化生产管理工作，达到零排放零污染的效果。在接下来的时间里，自动化绿色清洁技术在机械加工制造领域的应用将会更加的广泛，尤其是在汽车产业、家电产业中，具备了巨大的发展前景和应用空间。
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4结语
综上所述，当前随着社会的快速发展与进步，机械加工制造中传统技术所存在的弊端日益突出，阻碍其发展。将自动化技术应用于机械加工制造领域，具备了显著的优势，能够极大的提升机械加工制造效率及质量。在接下来的时间里，要进一步加快自动化技术的创新研发与应用，充分发挥其价值作用，实现在机械加工制造及更多领域的应用，促进机械加工制造业的自动化发展，助推国民经济增长。——论文作者：占琦
