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现代企业机电一体化技术应用分析

分类:工程师职称论文 时间:2021-01-12

  摘要:随着国家的发展各个领域的不断提高,带动机电一体化技术广泛应用。在我国企业中,机电一体化技术的应用,取得了良好的效果,有效地提高了企业机械设备的可靠性,同时对降低企业成本,提高企业经济效益有着重要的促进作用。目前,机电一体化技术在企业中的管理和应用具有重要意义。

现代企业机电一体化技术应用分析

  关键词:企业;机电一体化技术应用

  引言

  在现代化的生产制造中,传统粗放型的机械已经不能满足产品集约化、精细化的生产需求。而伴随着科学技术的发展,各个学科之间实现了融合,从而形成了诸多新的技术。机电一体化技术就是由机械与电子相融合而产生的一种高端技术。在现代社会中,微电子技术、量子技术、信息技术不断发展,使得机电一体化的内容和功能更为丰富。现代制造企业为了减少劳动力,提高生产效率,提升产品的质量,十分注重机电一体化的作用。同时为了使得机电一体化发挥高效作用,企业必须掌握全面过硬的机电一体化应用技术。

  1机电一体化技术在企业中的应用优势

  机电一体化技术的应用在企业生产的各个环节都起到了重要的作用,其中影响最大的就是安全生产,通过机电一体化技术的应用,极大程度的提高了生产的安全性。为此,企业应该注重机电一体化技术的应用效果,通过不断的优化和改建来实现高水平的机电一体化技术应用水平,同时加强企业的安全管理与控制,充分利用计算机技术,自动控制技术以及信息管理技术,实现企业一体化管理系统,从而提高企业生产的安全性。所以,在机电一体化技术的的发展中,企业通过机电一体化技术的应用有效的保障了企业机械设备的稳定运行,同时利用实施的监控效果,提高了生产的安全性,实现了高效的管理效果。此外,通过机电一体化技术的应用,还能够实现高性能机械生产效果,提高机械的自身性能。实现高质量的企业生产效果。在机电一体化技术的应用中,将生产中常用的带式传输机和煤矿提升机等相关机械设备进行全面的整合,提高企业的生产效果,实现高质量、高效率的企业生产能力。在企业的传输工作中,利用机电一体化技术的优势,可以实现大规模和长距离的传输需求,并且实现自动化的传输效果,对企业的发展具有重要意义。在进行运输设备的操作时,机电一体化技术可以结合计算机系统的应用,对惯性负荷进行良好的处理。在开展煤矿上产活动时,对每一个机械设备产生的设备损伤都有可能引发巨大的生产事故,威胁操作人员的安全,因此,可以利用机电一体化技术实现系统的实时监控,并对设备的运行安全进行系统评估,有效避免设备故障造成的安全事故。为此,纵观当前机电一体化技术的飞速发展,未来机电一体化技术会全面实现自动化和智能化方向的发展,从而更好的实现各个机械设备的高效配合,提高生产效率和安全。在企业的生产活动中,机械设备是生产活动的关键,对生产的效率和质量都具有重要影响,同时也影响这企业的经济收益。为此,提升企业生产设备的运行质量具有重要意义。通过机电一体化技术的引入,充分与机械设备进行融合,弥补了机械设备运行中的不足,提高了才没设备的牵引力,从而实现高效的采煤工作。

  2机电一体化技术在煤矿中的应用

  随着机电一体化技术的推进与发展,其在我国煤矿机械中的应用越来越多,为煤矿生产发挥了积极的促进作用。同时,机电一体化技术能够实现准确控制,而煤矿中设备众多,如采煤机、升降机、通风机、气体检测报警器等。因此,在煤矿中应用机电一体化技术,能够更好地管理和使用煤矿设备,提升煤矿生产效率,增加煤矿生产的安全性。(1)输送机技术。目前,煤矿使用的输送机有多种类型,基本上满足了不同输送角度、速度、长度的要求。而机电一体化技术的应用,对输送机的齿轮传动、高效控制等提供了技术支持,为我国长距离、大角度的输送机技术的发展奠定了基础,有效提高了煤矿生产效率。(2)煤矿安全监控技术。我国专家在机电一体化的框架下,研究出了煤矿安全监控的KJ95系统。该系统收集的信息数据能被地面电端机收集,而后将电信号转为光信号,以光纤传输的方式使信号在地上地下传输,从而实现语音信号与监测信息双向传导。(3)提升机与采煤机技术。通过机电一体化技术,可实现提升机、采煤机的自动控制,简化这两种机械的结构,节约了电能,提升了工作效率,增强了安全性。机电一体化技术在机械工程企业的应用。

  3机电一体化是机械工程的重要支撑

  机械工程对产品的精确度、灵敏度等具有严格的要求,然而传统的机械制造所能达到的精确度、灵敏度十分有限,但机电一体化技术的应用,则可以在很大程度上解决这些问题,满足机械工程对于精确度、灵敏度的要求,并使得机械生产与制造的可控制性、可监测性、可靠性都大幅提升。(1)机床改造技术。在机械工程企业中,数控机床是重要的机械设备,如果数控机床的精度低、加工过程缓慢,则势必会影响加工产品的质量。通过机电一体化技术,使得数控机床具有了自我检测、自我修复功能,这些功能具有较高的精度要求,能够使得数控机床实现智能化,达到前所未有的精确水平。(2)包装机械技术。在机械工程中,传统的包装设备结构复杂且包装效率较低,一旦包装设备出现问题,则要耗费人工维修,且维修的难度大、时间长。将机电一体化技术运用到包装机械中,能够简化包装设备结构、实现包装设备的智能化,减少人工操作,同时节省了包装成本。(3)精确控制技术。机械工程企业进行制造与生产的产品,需要符合相关标准与规范的要求。行业及市场对于机械产品精度的要求越来越高。通过传统的机械制造,很难实现产品制造的高精度要求,而利用机电一体化技术,借助控制系统、传感器系统、信息系统的整体作用,就可有效控制生产制造的精确度。(4)工程监测技术。通过机电一体化技术,可由其自身携带的监测系统对各模块的运行进行实时监测,对机械的运行情况信息进行收集、分析。同时,监测模块与控制运动系统进行组合,可以判定系统运行中有无问题,如有问题,其中的报警器就会发出报警,并且在显示模块上显示故障信息,供工作人员准确发现问题并有效解决。

  结语

  综上所述,随着我国智能化时代的全面发展,实现了许多先进技术的应用。在当前能源紧缺的严峻形势下,煤矿企业应该积极开展先进技术水平的应用,通过机电一体化技术的引入,实现先进技术与设备的完美融合,提高企业的生产效率和质量,保障生产活动的安全性。同时,在煤矿企业的生产中,应用机电一体化技术还能够有效的避免环境的污染,达到生产活动节能减排的效果,为煤矿企业的智能化发展起到了促进作用,为煤矿企业带来了巨大的经济收益。通过开展机电一体化技术的企业管理工作,实现了良好的监督效果,提高了生产活动的安全性与可靠性,保障了人们生产安全,对煤矿企业的可持续发展具有重要意义。——论文作者:朱文杰

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