摘要：电力变压器是发电厂的重要设备之一，其就位及安装的施工质量也会在一定程度上影响到电网的运行安全性跟稳定性。因此各电力企业需要强化对大型变压器现场运输安装技术的重视力度，严格按照相关施工规范来进行大型电力变压器的现场就位及安装工作，来满足电力系统的实际运行需求，本文主要就大型电力变压器的现场就位及安装技术进行了探究分析。
关键词：大型电力变压器;验收核查;前期准备;现场就位及安装要点
随着我国社会经济的不断发展，对于电力能源的需求量也进一步增加，对变压设备的性能也提出了更高的要求。大容量变压器的使用也愈加频繁，为了确保大容量电力变压器的作用得到充分发挥，并满足我国市场上对于电力供应的具体需求，需要进一步加大大型电力变压器现场就位及安装技术的重视力度，使大型电力变压器的作用得到最大限度的发挥。
一、做好变压器的验收核查工作
在大型电力变压器的验收核查工作中，要求施工企业能够及时对施工现场的变压器本体以及附件进行细致的检查工作，对于物料不全以及质量缺陷等诸多问题，要及时进行协调和处理。一般情况下由变压器厂家负责本体及附件的运输工作，在变压器到达现场之后需要及时进行货物的验收以及核查工作。
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为记录变压器在运输和装卸过程中所受冲击及振动的情况，在运输过程中必须安装冲击记录仪，运抵现场后，首先需要检查每个冲击记录仪的示数，一般情况下需要将g值控制在3g之内。此外还需对变压器进行绕组变形试验，并与出厂频谱数据进行比对，两者应无明显差异。
大型变压器一般采用充氮运输的方式，为防止潮气进入油箱导致器身受潮，运输过程中油箱内必须保持正压状态，因此必须配备氮气压力表及补气装置，运输过程中，应安排专人定期检查压力表压力，如发现气压下降，除应立即进行补充外，到达安装地点后，还需对器身进行全面检查，查找漏点并进行处理。另外，在运抵现场后，还需对变压器本体及附件对照装箱清单进行清点，确保附件齐全、型号规格正确，并且对所有附件的质量进行核查，及时对受损零部件进行清点和跟踪处理，这样才能够保障后续的工程施工质量以及施工进度。
二、变压器就位及安装的前期准备工作
在进行大型电力变压器的就位及安装施工中，为了保障安装质量，需要提前做好前期准备工作。
2.1.在大型电力变压器的现场安装前，首先需提前对厂内运输就位路线进行勘察，对周边电缆沟、排水沟进行加固，确保运输通道的承重可以满足要求，此外，还需确保变压器移动范围内无任何障碍物，因此，需提前对就位点周边的围栏、围堰和消防管道、电缆桥架等一切影响变压器就位的设施进行拆除或移位，确保变压器能安全运输到就位地点。
2.2.施工现场需准备好足够容量的施工电源，储油罐，起重设备、滤油机、真空泵等设备，以及脚手架、设备防雨棚也需要提前做好布置工作。其中储油罐及滤油机需提前进行清洗和检查，储油罐内的变压器油要提前做好滤油及油样分析工作，确保待注入油箱的变压器油合格。如油样不合格，需要立即查明原因并加以处理。
2.3.如变压器采用拖运就位的方式，则需在运输路线铺设钢板、布置卷扬机、滑轮、钢丝绳、滚轮小车、液压千斤顶等。运输小台车行走路线上所有槽孔必须用钢板填平。在运输路线铺设钢板时，需对钢板进行检查，表面弯曲严重，或压痕超过5mm的钢板不能使用。
2.4.安装前提前做好变压器各附件的检查试验工作，如管道、散热器、风机、油泵、高低压套管、油枕胶囊、瓦斯继电器、油位计等，确保各附件合格可用。如散热器、油枕胶囊需做好气密性检查工作，需充气至一定压力，静置一段时间后检查是否存在有密封不良的情况，高低压套管、油泵、风机等需进行离线试验，并将试验数据同出厂试验数据进行比对，确认合格可用。
三、大型电力变压器的现场就位及安装要点概述
3.1.由于大型变压器在运输过程中一般为充氮运输，在就位安装前，为防止变压器开口后，检修人员进入作业导致窒息，应使用注油排氮、抽真空或使用干燥压缩空气置换的方式将氮气排出，并使用氧表测量氧气含量合格后方可进人。其中注油排氮的方法如下：将检测合格的变压器油注入到变压器本体中，将氮气从位于油箱顶部的排气塞处排出。排完氮气之后，将油面高度调整至上铁轭的100mm以上，以免内部器身受潮，将变压器静置24h以上，确保绝缘部位被充分的渗漏，同时氮气也可完全析出。
3.2.为了确保变压器在运输过程中变压器内部无损伤及其他异常，还需进行变压器的内检工作，内检工作可提前发现运输过程中造成的变压器内部异常，以确保变压器后续的安全稳定运行。内检应严格落实防异物措施，进入变压器前，应取下所有随身物品，必须带入的工器具需专人逐一记录在登记表中，作业人员须穿戴连体防油服、头套、鞋套、手套后方可进入变压器内部，内检完毕后，需核对登记表，确认先前带入的工器具已全部带出，防止有物件遗留在变压器内部，在变压器送电运行时导致事故的发生。
3.3.为确保变压器最终安装位置准确无误，安装前，应对照设计图，提前在就位平台上做好变压器放置位置标记，以便于变压器就位时准确对中。
3.4.在使用液压千斤顶对变压器进行抬升或回落的过程中，需听从统一指挥，四角保持受力均匀，单点升降行程严禁过大，避免单点受力，防止变压器倾倒。变压器拖运途中，要保证运输道路的平坦和承重负荷满足运输设备重量的要求，经过电缆沟及雨水沟时，应确认其盖板的承载能力，否则应铺设厚钢板或在沟道内加装支撑以满足承重要求。经沟道上方时，应平稳一次性通过，避免停留。在牵引时，如道路坡度过大，为防止变压器沿坡度方向自由滑动，需在其反方向用手拉葫芦或卷扬机做限制牵引。若停留在有坡度的平面上时，应用四台千斤顶辅助支撑，防止变压器下滑;当更换运输台车或其它情况造成台车不在变压器底部时，除千斤顶支撑外，必须在台车与变压器底部间垫钢板。如果需要人员进入变压器底部工作(如检查或安装、拆除钢支墩、垫板等)时，必须用可靠的实体支撑物支撑变压器，不能仅靠千斤顶支撑，防止千斤顶失效造成变压器意外坠落，危及人身安全。将变压器拖动到指定位置后，需检查变压器在拖动过程中有无受到任何机械损伤，如发现变压器加强筋受力拉裂，应及时进行处理。
3.5.套管的安装，在进行套管安装工作之前，应将套管进行清洁后检查瓷套表面是否有裂纹或其他损伤，若为充油套管，则还需检查套管是否有渗漏油。由于涉及到开口作业，应严格落实防异物措施，工器具需做好登记，并在变压器高压引线周围铺设塑料布，防止松脱异物落入变压器，起吊高压套管时，应注意观察，防止套管接线板及瓷套在起吊过程中损坏。安装之前，需要做好套管侧及升高座侧法兰盘的清洁工作，并检查密封垫无损伤，否则需更换新密封垫。紧固螺栓时，应交替紧固螺栓，防止螺扣错位，损坏螺扣，禁止用力过大，强行紧固螺栓。作业过程中需及时使用吸尘器清理掉落的铜屑，完成安装后，取出拿进变压器内部的所有物品，并对照清单清点没有遗留在变压器内部。
3.6.冷却器的安装，安装前需进行气密性检查，确认散热器密封良好，安装联箱及管道前，必须检查内部无异物，并对法兰面及密封垫进行清理，防止影响其密封性能导致漏油。散热器油管及翅片较脆弱，散热器起吊和安装过程中，应使用牵引绳控制其摆动角度，防止散热器与周边设施碰撞导致损伤，安装油泵、油流指示器及逆止阀时应确认油流指示器箭头方向及逆止阀打开方向符合油流方向。
3.7.油枕的安装，安装前应对储油柜内部进行清理，确认无异物及脏污，检查胶囊无损伤且气密性良好，油枕支架安装时，螺栓不宜一次拧太紧，需将各管道及阀门位置调整好后再逐一按力矩要求拧紧螺栓。
3.8.其他附件的安装，瓦斯继电器安装时应注意顶盖上的箭头应指向储油柜，并检查确认各密封面无渗漏油，进行功能试验结果应无异常。绕组温度计及油温表在安装前应确认已校验合格并在有效期内，变压器顶部小油室油位应在温度探针的1/2-2/3处，且密封良好，毛细管检查无损伤。压力释放阀安装前应进行功能试验，确认动作及信号无异常，安装完成后确认无渗漏油，呼吸器前应检查硅胶是否有变色，油封油位在刻度标注的合理范围内。在大型电力变压器的安装过程中，瓦斯继电器、温度计、压力释放阀等附件的安装质量如果不佳，可能会造成误报警、误喷油，甚至变压器跳闸停运的严重过后果，因此需对这类附件的安装质量进行严格控制，才能确保大型变压器的整体安装质量。
结束语
随着电力工业的飞速进步和发展，大型变压器的就位和安装也出现了很多新技术、新工艺、新方法、新经验，施工质量的优劣将直接关系到后续变压器是否能长期安全稳定运行，因此，在大型变压器的就位安装过程中，各电力施工企业对施工的各个环节的都应该给予充分重视和严格的把控，对现有的施工技术方案也要不断进行优化和完善，提高安装工程质量，这对于核电厂的安全稳定运行，乃至我国电力事业的进一步发展都有着非常重要的意义。——论文作者：朱升华
