摘 要：笔者结合产品认证基础，以认证目的为出发点，着重分析电气产品在认证过程中经检验发现的问题，同时针对这些问题提出建议与处理策略，以便应用于后续电器产品认证过程。
关键词：电气产品;认证;检测;策略
前 言
目前，科技的发展进步与社会经济的繁荣推动着电气产品应用普及度更广，深入科学研究以及日常生活中。然而，随着电气产品的广泛使用，如何保证其在生产生活中的使用安全问题成为当前必须考虑的重点技术问题与社会问题。现阶段针对电气产品我国已经建立起完整的安全确认制度，以保障相关产品的生产质量。其中产品安全认证最关键的工作在于检测，最重要的信息来源在于检测报告。面对诸多企业认证过程中出现的样机检测不达标的现象，出现认证失效或者增加生产周期的恶劣影响，因此解决好这些问题对于电气产品生产至关重要。本文以产品认证基础知识作为理论基础，对目前电气产品认证检测产生的问题提出相应的对策和措施。
1 产品认证概述
《中华人民共和国认证认可条例》，认证一方面作为强制性要求服务于认证机构证明产品、服务以及管理体系相关技术规范，另一方面被认为是官方标准的合格评定活动，关键在于体现出一定的经济原则，以社会可承担成本风险为基础在最佳状态下开展生产，降低出现及使用劣质产品的可能性。而产品认证则是指针对产品等的认证活动。电气产品安全合格评定领域将认证定义为具有相应认证证书或标志以证明特定产品或特定服务能够满足对应技术或技术规范需求的一种行为，其中认证依据通常是以产品安全标准或有关标准中特定安全项目的形式呈现。在实施具体认证活动过程中，除了以认证标准为基础之外，通常需要建立相对应的独立规则、程序或管理制度来进行辅助，这样的管理规则被称为认证制度。具体产品认证方式因实施主体不同可分为3种模式，分别为企业自我认证、用方认证和第三方认证。其中第三方认证受众最广，主要是指通过独立在企业与用户之外的第三方开展产品认证，要求第三方公正科学，且具有一定的权威性。具体而言，目前主流第三方认证方式包括8种模式，应用于持续生产批量产品并保持低成本、高效率的通常是第5种模式，例如在我国生产环境中，对强制性产品认证采用“CCC”的统一认证标志。
从企业的角度出发，由于其进行产品安全认证一方面是为了遵守产品销售市场设定的法律要求以及当前客户提出的需求，另一方面是通过商业广告提升企业自身形象，然而企业通常忽略认证之前需要确定的首要问题，即明确当前检测产品所要达到的目的与需求，并以此为依据寻找恰当的认证机构开展检测。尽管产品认证最终目标是借助其推动作用，让产品顺利面向市场，但明确产品认证目的与需求仍是具有指导性的关键内容。具体描述产品认证的基本目的可以从三个方面分析：一是从消费者和用户角度出发，产品认证能够帮助众多利益相关者树立对产品的满意与信息，并以此提高产品关注度;而是从供给方出发，体现第三方参与，向市场表明公平公开的态度;三是从社会资源出发，产品认证要在低成本，且确保社会承受能力的基础上展开。但是由于来自市场和社会的多方面因素影响，诸多中国企业在尚未明确自身认证目的与需求时，盲目跟风进行产品认证，不仅没有达到预期的经济、社会效益，甚至耗费了不必要的资源。基于此，在认证开展前必须充分明确当前认证目的，策划符合自身的发展路线，当面对出口产品的情况，则需要首先从本地采购商或分销商出详细了解具体法律法规或市场规律，做到具体产品开展具体分析，以低成本、高成效为产品认证的关键。
2 产品认证检测过程中经常出现的问题
检测在产品认证中定义为以认证规定为基础，依据对于技术标准与技术规范检测申请认证产品，主要验证当前产品能否满足有关标准与技术规范提出的要求，同时需要将检测报告提交给认证机构作为重要的认证凭证。检测之所以被视为产品安全认证的关键一环，是因为出现在认知过程中最普遍的问题即因产品检测未通过导致的证书获取不及时甚至认证失败。总体而言，产品检测未通过的具体情景可从以下四个方面进行分析：
2.1产品的技术资料不齐全或有错误
由于诸多企业忽视对产品技术档案系列资料的管理，疏于整理与规划，产品认证中所要求的重要文件通常有所缺漏或错误，例如产品详细描述内容、电气原理图和元件清单等，均是产品认证评估过程中不可缺少的文件。因疏忽而导致文件内容与实际样品不服或者资料数据错误的情况将直接导致产品认证的失败。
2.2采用的元件未经过认证或没有有效的检测报告
关键元件在电气产品生产中起着重要作用，通常在认证过程中，规定要求优先使用已经通过认证的元件，或者开展随机采样试验。因此，在产品认证开展初期，通过收集关键元件的详细资料，可以规避因检测样机中使用不合格元件导致认知失败的情况出现。
2.3产品在设计上存在缺陷
产品在设计上如结构和安全系数等存在缺陷是在产品质量认证过程中出现的最多的问题，面对这种情况，企业不应该消极逃避，而应该积极地与产品认证检测机构的工程师交流沟通，细致地了解在认证过程中出现失败的测试背景和操作过程等信息，并与认证机构检测评定所依据的标准和相应技术要求，认真分析产品在设计上产生缺陷的原因和，设计不合理的部分，有针对性有目的性地对产品的设计进行整改，同时能够触类旁通，对于在设计上可能出现的其他类似问题也进行改进，尽快地设计出新的样品开始新的检测。
2.4产品认证后监督检测时不通过
目前产品认证的八种模式之一就是先对产品进行形式检测，并在认证通过后从市场随机抽取样品进行检验作为监督，以证明产品持续符合相关技术规范和标准。但有很多的产品往往因为监督检验的不合格，而致使认证证书被暂停，如果多次整改仍不合格，甚至会导致证书被注销。
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企业在生产中对质量控制不够严格、对于容易被忽视的模块比如铭牌标识制作不到位以、对部分重要构件整改后没有及时存案并在生产链中更换等都会导致。
3 产品认证检测中的问题对策
企业为获得产品认证证书，必须认真仔细地对待认证检测中出现的问题，以下几条细则能够更好地帮助企业解决检测中遇到的问题，具有较高的参考价值。
3.1认真了解产品认证实施细则
企业在认证产品之前，必须仔细研读认证机构发布的有关产品的认证实施细则的内容，了解到认证机构对产品的相关技术规范和标准以及产品认证所必备的文件，并提前有针对性地做好准备。
3.2全面分析认证进度
产品是一个系统化的整体，企业对产品任何一个部分的整改都影响到整个产品，包括它的生产成本、市场定位和销售对象。如果仅仅是为了快速拿到认证书而没有考虑周全，整改后的产品可能并不符合原本的设计目标，反而得不偿失。因此，企业在整改时需要整体考虑、全面分析。
3.3充分分析检测不合格的原因
产品认证不合格的原因主要有以下两种，一是被检样品的个别元构件有缺陷，二是源头上产品设计就存在不足。如果检测失败的情况仅出现在个别样品上，那极有可能只是产品生产中的质量把控不到位，整个设计并没有问题。因此，企业需要充分的分析检测不合格的原因，并有有的放矢地进行整改。
3.4敢于质疑检测机构的结论
尽管认证机构具有较为严谨的检测程序来确保产品认证的公平合理，但在实际检测时仍有一定几率出现操作不当的情况。因此，根据企业对认证标准和相关技术要求的了解，坚持认为产品的设计没有问题，就要敢于质疑并通过机构提供的渠道进行申诉。
3.5采用项目管理形式实施产品认证
采用项目管理的方法就是派遣人员专门负责产品认证这一项目，对认证中出现的任何问题全权负责，以该形式实施产品认证能够有效地提高产品认证的通过率。
3.6认证资料及时归档传达
认证资料包括检测中出现的问题整改的有关资料的备案归档是极易被忽视却又极为重要的一项工作。这些资料的准确及时传达对生产部门尤其重要，有助于帮助该部门掌握产品的生产流程、结构设计及所需材料等信息，加强产品批量生产中的质量控制，防止在监督检测中不合格。
结 语
综上所述，企业应当认识到产品认证的最终目的是保证产品的质量。在科技飞速发展的时代，面对技术贸易壁垒的情况，企业不仅需要通过产品认证来进一步了解相关技术要求和标准，更需要借此来促使产品设计技术上的突破，使认证检测成为企业生产发展的推动力量。——论文作者：史君若
