摘要：新型模板的设计与利用影响了建筑施工，特别是在绿色施工中具有重要作用。以铝木板和木塑模板为代表的新型模板从起源说起，对比传统模板具有明显的优势，特别是在绿色施工中效果显著。通过性能与物理特性等多个方面对木模板、钢模板、竹胶模板、PVC木塑建筑模板等对比，表明新型模板具有节约木材，施工便捷，环保可回收，安全性能高等方面的优点。
关键词：建筑模板,铝模板,木塑模板,绿色施工
1铝模板与传统模板的综合对比
相比于国内铝模板的刚刚起步，国外的铝模技术已经相对成熟，已经应用于各种钢筋混凝土结构之中。不止在欧美等发达国家，包括印度、巴西、墨西哥等发展中的工业国家中铝模都得到了广泛的应用。在铝模发展应用的五十年以来，各国积累了大量设计、制造及施工经验。美国、墨西哥、韩国等国家近十年在铝模板利用方面发展迅速。
1.1铝模板与传统木模板综合比较分析
传统竹(木)模板的强度和刚度低，周转时间短，施工场地杂乱，且没有回收价值，同时产生了大量的建筑垃圾，资源浪费的同时还增加了清理费用。铝模板强度、刚度优势明显，重复使用次数高，施工工艺简单，安装方便，不产生建筑垃圾。铝模板具有耐酸、耐碱、耐寒、耐热、防潮、不易变形等优点，适用于各种温度环境下的安全作业。
1.2铝模板与钢模板综合比较分析
与组合钢模板相比，铝模板的结构重量轻，单块面积大，手动操作方便，适应施工环境不会生锈，周转次数多，是一般模板的300倍以上。并且铝模板运输、维护、刮削等成本低，回收的价值很高。与全钢大模板相比，自重较大，只能用塔式起重机安装。当混凝土作为一个整体倒入时，它能用作外墙的模板。
铝模板质量较轻，可人工安装，节省机械成本，适用于单体浇注，二次浇注等各种浇注方式。因为钢模板的材料特性，导致其耐酸、防潮能力差，容易被锈蚀，在一些特定环境中无法使用;铝模板没有这些缺点，可以适应大多数施工环境。由于钢与混凝土之间的热膨胀系数相似，因此在浇筑混凝土时容易将模板粘合到混凝土上，从而难以取出模具。由于铝模板具有表面氧化铝，所以不容易粘到混凝土上，而且脱模相对容易。
2铝模板与绿色建筑施工
倡导绿色建筑可以最大限度地减少施工过程中的消耗，环境影响并提高效率。中国实施《绿色施工导则》(质量[2007]223号)于2007年9月10日公布，已经历了4年。《绿色施工导则》用于指导建设项目的绿色建设。其中，绿色建设要点包括绿色施工管理，环保，节材，节水，节能，节约土地等6方面内容，如“四节一环保的绿色施工管理”。
“导则”中关于节约材料和材料资源的使用在绿色建设中是非常重要的。从材料节约措施对材料周转量、物质损失率的要求，如采取技术和管理措施增加了周转次数，提高施工速度，进行脚手架等的专业化施工，并提出了明确的要求。建筑铝模板技术由整体挤压铝型材质制造而成。整个操作过程依据设计，标准制作，精度高，减少对材料的消耗。铝型材质，承载能力强且质量轻。在施工过程中做到了建筑垃圾的零排放，减少了建筑垃圾对环境的压力。铝模板可重复使用，物料周转次数多，残值高，不浪费资源，避免处理废弃的模板。既节约成本，又符合绿色建筑的要求。铝作为木材的代替品，节约木材资源，减少建筑对环境的不良影响，做到了绿色环保的要求。
另外，施工期间不需要诸如塔式起重机的机械辅助。在国外具有先进技术的发达国家，建筑模板技术自20世纪60年代开始应用，具有强度高，周转率高，环保等特点。中国铝挤压行业已经具备了全球铝挤压出口基地在技术装备和生产规模上的初步特点，为我国铝模板技术的发展奠定了良好的基础。
3木塑模板的综合对比
木塑复合材料主要基于植物纤维(木屑，锯末，竹屑，稻草，小麦桔子，麦麸，花生壳，甘蔗渣，椰子壳和大麻)。一种经过预处理与树脂(PVC，PP，PE)结合的新型环保材料。它结合了木材和塑料的双重性，并具有非常广泛的用途。建筑用木塑模板的推广应用起源于美国、德国和日本等工业高度发达的国家，因其有节约木材，施工便捷，环保可回收，安全性能高等方面的优点，所以在这些国家得到了大力的发展，解决了工程上老式模板的许多问题。
木塑复合材料在国际市场的前景是十分被看好的，在许多领域都有涉及到木塑材料的产品存在，东南亚，中东，欧洲，南美和北美的市场需求远远超过中国市场的几倍。随着复合材料向国际化发展，未来几年可能成为中国国家支柱产业之一，市场前景广阔。
3.1木塑模板的特点
(1)原材料种类多，价格便宜，可以使用旧材料或混合材料。(2)木塑产品是人工合成品，可以灵活的调整产品的配方及其工艺，从而生产出不同性能的产品，型材利用率几乎接近百分之一百。(3)木塑材料的常用助剂都是无毒无害，环保安全的，而且在生产过程中也不会对环境造成危害。(4)回收利用率极高，可再生，并且再生后的产品也不会影响使用性能。(5)稳定性高于木材，裂纹少，翘曲，硬度高，维护成本低，使用寿命长。(6)二次加工可锯，刨，粘，钉，拧。(7)防螨，抗鼠咬，耐酸碱，耐腐蚀，吸水率低。
3.2建筑木塑模板和主流模板的比较
4木塑模板使用问题及对策
木塑模板的缺点有：强度和刚度较弱，耐热性和耐老化性差，热膨胀和收缩能力差。
4.1强度和刚度较小的问题及对策与钢模板，木模板和竹胶模板相比，木塑模板具有较小的强度和刚度。为了解决这个问题，木塑模板主要控制次梁的间距就能以满足施工要求。平板木塑模板支设：次梁的间距根据板的厚度确定。次梁间距可以根据混凝土板的厚度进行调整。与竹胶合板模板相比，木塑模板的使用，次楞的间距和混凝土表面平整度的偏差基本相同，但混凝土表面更光滑平滑，达到了清水混凝土的效果。
4.2热胀冷缩系数大的问题及对策木塑片材的热膨胀和收缩系数较大，受温度影响较大。在施工过程中，人们可以选择平板的平均温度时间，或密封平板之间的海绵条，这样可以消除模板之间的间隙。为确保浇注混凝土不会漏浆，还要解决高温下拱起的问题。还可以采取留伸缩缝的措施：在铺设木塑模板时，应在早晚保留约2毫米的伸缩缝(根据当天的温差)。
4.3阻燃性和耐高温性差的问题及对策混凝土结构工程的模板必须有钢筋。焊接时焊渣熔接温度很高，焊接时钢板上的塑料模板容易烧坏板面，影响模压混凝土的表面质量。因此，施工前必须向焊工说明正确的保护措施。如果在现场焊接操作过程中，使用石棉布，平板模板可以在焊点下方平铺;对于竖立模板可以将一块小木板靠在焊点旁以解决电焊和木塑模板穿孔的问题：在模板表面喷水，防止模板表面的损伤。
4.4拆模注意事项当模具被移除时，从脚手架的两端同时移除并掉落。坠落时务必保持水平。从小模板的开始处取下模板，取下模板时注意防止大面积掉落。最好不要让角落直接撞到地面，同时也要尽量清理坚硬的建筑垃圾，如钉子和废钢筋。为防止模板表面损坏，增大对模板的消耗量，影响下次使用。
4.5其他注意事项当使用木塑模板时，使用12毫米厚的模板来铺设平板，根据墙体的厚度和高度，12-15米厚的模板可以用于剪力墙的垂直墙。最好使用50米×100米标准木制支架。剪力墙和立柱模之间没有间隙，内角(墙底)必须有木材，以方便梁，墙和模板之间的连接。剪力墙在安装完成后必须一体式安装，然后进行电镀，这样可以降低劳动强度和成型效果。梁底的木质侧面必须放置在1.5厘米处，节省材料。
5结束语
综合对比分析新型建筑模板(铝模板与木塑模板)与传统建筑模板(钢模板、木模板等)可以看出，新型建筑模板优势明显，推广价值极高，特别是在绿色建筑施工方面应有前途广泛。
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