摘 要：本文介绍了混凝土的构成及影响的因素，分析了引起混凝土质量事故的原因，提出了提高工民建混凝土施工质量的方法。
关键词：提高；工民建；混凝土；施工质量；方法
Abstract: This paper introduces the concrete composition and influencing factors, analyzes the causes of the concrete quality accident, and puts forward the methods of improving the civil engineering concrete construction quality.
Key words: improve; civil engineering; concrete; construction quality; method
中图分类号：TU755 文献标识码： A文章编号：2095-2104（2012）
建筑行业中，混凝土因为价格低廉、抗压强度高和容易成型等优势条件，成为了建筑行业最广泛的材料。工民建筑施工质量控制的关键在于混凝土质量的高低。混凝土和钢筋承受重量是工程建筑的主要支撑点，混凝土在整个施工过程中是必不可少的材料，它的优劣除了直接关系到建筑的结构安全和 施工人员的人身安全外，更是衡量企业效益与荣誉的标准之一。近年来，社会频频报道出现各种质量事故，轻者新建房屋出现裂缝，重者在施工过程中房屋坍塌造成人身伤亡。而出现这些现象往往是由于在施工过程中操作不当及混凝土质量不达标而引起的。
1 混凝土构成及主要影响因素
混凝土在建筑中是重要的支撑，与钢筋相辅相成，它的组成主要是由水、水泥、掺合料、外加剂、砂、石等六大原料，而混凝土强度和水灰比主要影响的是混凝土质量的好坏。
1.1原材料的质量
影响混凝土强度或者存在水泥的实际活性差在于混凝土原材料的变异。水泥的实际活性波动较大，不管是出厂到运输，还是保管，储存各项环节，水泥的好坏都对混凝土的质量有着重大的影响。而砂石的质量不良也会引起混凝土实际强度的变化。水的质量不合格会降低混凝土物理力学性能，例如部分企业会使用工业废水，或含腐植酸及其他酸、盐的污水，或者有机杂质含量较高的沼泽水来进行搅拌，以此降低施工成本。
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1.2合理的配合比
毫无疑问，混凝土本质上是一种混合物，它存在各式各样的配合比。若随意使用配合比，如加大它的水量或是水泥砂石计量不准确等，都会最大程度的影响混凝土搅拌出来的强度，导致混凝土质量事故的发生。选择最佳的配合比，不只在结构安全中可以达到理想的效果，还能给企业带来可观的经济效益，减少工程造价的成本。
1.3 适宜的搅拌环境
混凝土强度的发展依赖于气温的高低。这就要求混凝土要在适合的温度下，夏季应防止暴晒导致脱水；冬季应保温防冻。适合的温度是提高混凝土质量的方法之一。
2 工民建混凝土施工的质量控制措施
混凝土的质量控制由两方面组成, 一是保证混凝土达到预计的质量标准, 二是在满足设计前提下, 尽可能的降低成本。其实, 这两点就是在实际中的减少混凝土的标准差。标准差控制, 即通过科学的管理, 将混凝土强度客观存在的离散性控制在较小的区域。第一, 水泥的技术要求。面对市场上品种繁多的水泥,根据工程的需要, 结合混凝土的适配强度挑选出经济实惠的水泥, 满足施工的需要。由于公路使用的混凝土对弯拉强度要求高, 适合选用抗折强度高的水泥, 旋窑生产的道路硅酸盐水泥是首选。第二, 注意确定粗细集料的等级。针对不同的工程要求选择合适的集料。
混凝土的质量控制, 贯穿于混凝土的制备过程中。主要需要注意的有以下几点:主要原材料的控制。严格控制好混凝土的质量是安全顺利到达工民建的主要质量指标。最根方法是在其生产过程中运用统计方法对生产过程的定性和定量要求做出分析和研究，通过所得数据来制定一些保障混凝土质量的有力的措施。首先是对原材料选择的控制，如水量、外加剂的剂量。再有是选择最优的配合比，并确定加料的顺序，搅拌时间等。之后，再选择最适合的搅拌方法，并及时观察变形硬化的过程，并对膨胀和裂缝等现象进行有效处理。当然，混凝土的振捣也十分重要，应当引起施工相关人员的高度重视，并采取行之有效的措施。若振捣不合理，会产生内部蜂窝、孔洞等内在质量缺陷，这依然会导致混凝土结构物的破坏。在混凝土浇筑成型时，存在的质量问题主要是由于没有振实而引起的外观上的气孔、麻面、孔洞、蜂窝、裂缝等。
通常以28d作为强度准则，但为施工方便应以7d试块，这样就能有效测试混凝土的强度。按照工程的标准，首先要检查混凝土，选择材料到施工过程再到工后检验等各个环节都要进行监控。而后再控制混凝土的质量，保障工民建的质量，做好企业信益以及保护公共财产安全。这需要检验部门的严格监控。
施工过程中各部门要严格执行相关文献标准，严格控制混凝土质量，保证施工安全和人身安全。可以通过以下措施来减少混凝土事故的发生：一是对混凝土的原材料进行质量要求如：水泥，骨料等；二是选择有害物质较少的并且质量较高的外加剂；三是选用合理的混凝土配合比，并在施工中严格按照原定设计好的配合比实行；四是严格控制好混凝土搅拌的时间以及浇筑的质量，并观察在浇筑过程中的不足之处，及时修改与处理为预防混凝土的缺陷；五是适量的加入质量合格的掺合料；六是做到不偷工减料；七是保证适宜的温度和湿度。
混凝土与钢筋的混合使用是在工民建中最重要的一环，粘合力强的混凝土与钢筋混合使用，可以使建筑物的支撑较强。但过多的增加混凝土的厚度会导致结构端面增大，超出构建的支撑能力。保护钢筋不受腐蚀必须要有足够的混凝土保护层。
3 常见混凝土质量事故
混凝土实质是一种非均质脆性材料，它的组成主要是由骨料、水泥、砂石以及存留其中的气体和水。在温度和湿度发生改变的情况下会导致硬化而产生体积变形。由于各种材料的变形都是不同的，它们相互约束而产生的初始应力会导致水泥石内或水泥石年粘结面与骨料之间出现肉眼看不见的细微的裂缝。这种裂缝是有它的允许范围的，在施工过程中如果不强烈有效地控制很容易超出裂缝的允许范围从而导致严重的后果。混凝土的强度严重影响着结构的承载能力及结构的强度和刚度。原材料的质量偏低，配合比不合理，施工工艺的不足等问题都会大大降低混凝土的强度，而混凝土主要的质量控制指标在于混凝土的强度。混凝土的外观观感质量差主要有麻面、露筋、缝隙、夹层、孔洞、蜂窝等质量问题。混凝土强度不够及混凝土外观观感质量差等都是造成工程质量缺陷，引发质量事故的主要原因。
4 结束语
综上所述, 对混凝土的质量控制应该贯穿于施工中的各个环节, 监理工程师要让混凝土的质量处于受控状态中, 发现问题及时解决, 该整改的要求及时整改, 该返工的要求彻底返工, 保证工程整体质量。目前, 我国对混凝土的研究还处在不断发展中, 需要在实际工作中不断总结经验, 以理论与实践相结合, 不断改善工作方法, 促进混凝土施工技术的发展。
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