【摘要】：本文以下内容根据笔者多年的实践经验，简要介绍了高层建筑混凝土施工技术，仅供参考。
【关键词】：高层建筑；混凝土；施工技术
[ Abstract ]: In this paper, according to the writer's many years of practical experience, PROVIDEbriefly introduces the concrete construction technology of high-rise buildings, for reference only.
[ Key words ]: high-rise building; concrete; construction technology
中图分类号：TV544 文献标识码：A 文章编号：
实际中说的中级工程师一般都是对职称而已。通过考试或评审即可取得中级工程师的称号。
1、前言
改革开放以来，随着经济的不断发展，我国的城市化进程不断加快，城市的基础设施建设迎来了发展的高潮，高层建筑作为城市基础设施的重要组成部分，随着科技的不断进步，也得到了很大的发展。目前的高层建筑中，混凝土工程是其主要的组成部分，对整个高层建筑质量起着非常重要的作用，本文以下内容，根据笔者多年的实践经验，简要介绍了高层建筑混凝土施工技术，仅供参考。
2、高层建筑混凝土施工质量控制技术
根据作者多年的高层建筑混凝土施工经验，认为应从如下几个方面着手加大对高层建筑混凝土施工质量的控制：第一，确定各强度等级混凝土配合比，施工单位应提前对商品混凝土搅拌站试验室提出各种强度等级的混凝土技术指标。同时应要求实验室考虑在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，尽可能减少水泥用量、减少水灰比、减少含砂率、减少坍落度、增加石子含量，并对粉煤灰和外加剂的用量作相应的调整。商品混凝土搅拌站试验室按照相应技术要求进行试配制。试配后制作试块，测量坍落度、初凝时间、终凝时间，到28d进行强度试验。试验各项指标合格，开出各种配合比单经监理工程师确认后，按配合比投料搅拌混凝土。每次搅拌的混凝土要求砂、石料同一产地，水泥同一厂家同一批号，外加剂同一厂家生产的产品。第二，混凝土坍落度选择，在施工现场必须加强不同强度等级混凝土输送监督和调度工作。根据浇筑部位的不同选用不同强度等级及不同坍落度的混凝土，控制好浇筑进度，确保强度等级不同的混凝土在初凝前整体浇筑完毕。同时在现场，应对每车混凝土都进行坍落度检测。第三，混凝土的运输，混凝土运输应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运到浇筑地点。第四，各种材料的选择应满足设计要求和相关的规定，所有原材料都必须经过复检合格方可使用。砼搅拌站应有专班，由商砼站总工负责，对砼的生产全过程进行控制、监督。每车砼到现场后，经监理或施工方检查坍落度后，方可入模，且生产运输均匀，尽量不使砼浇捣断档，不压车。第四，确保现浇楼面板和楼梯踏步上表面平整度在合理的范围内。混凝土浇筑后，表面应认真抹平。浇楼梯时，应随浇随抹平，浇好后立即封闭通道严禁上下。
3、高层建筑混凝土施工
根据作者多年的高层建筑混凝土施工经历，认为高层建筑混凝土施工主要包括如下几个方面的内容：第一，混凝土工程施工工艺流程：模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→混凝土浇筑→混凝土养护。第二，高层建筑混凝土泵送工艺，高层建筑工程的混凝土泵送施工中，应合理的布置泵管，这是混凝土施工顺利进行的重要保证，泵管的布置原则是尽量保证管道最短、弯道最少。为了有效地保证输送的效率，在向上输送时，要保证地面的水平泵管长度不小于10～15m，以抵消反坠冲力的影响。并在出料口附近的输送管上加一个止流阀。混凝土中粗骨料的粒径不大于25mm，以免堵塞泵管。同时为了能保证泵管的正常使用，每次混凝土泵送施工完后，都要清洗泵管，泵管的清洗主要采用水洗，当水压不够时，则采用气洗，但必须注意，水洗和气洗两种方法不能同时进行。混凝土泵送前，应先开机用水湿润整个管道，而后投入与混凝土等强度的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润的状态下，再开始泵送混凝土。第三，混凝土浇筑，混凝土自由下落倾落高度应控制在2m以内，若混凝土浇筑自由下落倾落高度大于3m时，必须采取串筒或溜管等措施。混凝土浇筑时，应遵循分段分层连续浇筑的原则，每层混凝土浇筑的高度为1.25倍振捣器作用部分的长度，且应小于500mm。插入式振捣器进行混凝土振捣时，应遵循快插慢拔，插点均匀排列的原则，振捣时还应顺序逐点移动进行，均匀振实，不得遗漏。一般移动间距为30～40cm，且不得大于1．5倍的振捣作用半径。对上一层混凝土进振捣时，振捣器应插入下层混凝土5cm，以消除上、下层间的接缝。表面振捣器移动时，其移动间距应确保振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。混凝土应连续不断地浇筑，若无法避免间歇时，应尽可能地缩短间歇时间，并必须确保次层混凝土应在前层混凝土凝结前浇筑完毕。间歇的最长时间应根据混凝土所用水泥品种、气温及混凝土凝结等条件来确定，一般间歇时间大于2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应注意模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞等情况，发现问题应立即处理，且应确保在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。第四，多强度等级混凝土浇筑方案，当柱、核心筒墙混凝土强度等级高于梁、板混凝土强度等级不超过2级时，可根据实际情况采用柱、核心筒墙混凝土随同梁、板一起浇注。但考虑到梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁、板的混凝土强度，可能会引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足，以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足，可相应采用加插短筋的方法进行补强，补强方案应征得设计单位同意。当地下室外墙与梁板混凝土强度等级不同，柱和核心筒体与梁板混凝土强度等级不同，级差大于2级以上时，在柱、墙梁底向上10-15mm处设置水平施工缝，柱、墙混凝土分两次浇筑。第一次先浇筑柱和核心简体混凝土到梁底面向上15mm处；第二次浇筑混凝土前，在梁柱核心简体距离柱边梁上设置钢丝网片，应在支梁侧模前做好此工作；浇筑不同强度等级混凝土的顺序为:先核心筒体区梁、柱、墙高强度等级混凝土，其次浇筑地下室外墙混凝土，再浇筑梁、板混凝土。必须在梁柱节点高区混凝土和地下室外墙混凝土初凝前浇筑梁板混凝土。为避免梁、板低强度等级混凝土流入柱、核心筒墙高强度等级混凝土范围，以及防止高强度等级混凝土流淌过远，造成浪费。因此在施工过程中，在柱、核心筒墙、梁板节点处四周确定合适的距离加设钢丝网。第五，不同部位的混凝土浇筑。柱和墙混凝土浇筑前，应先在柱和墙的底部浇筑5～10cm厚的砂浆，振捣时应防止插入式振捣器的振捣棒触动钢筋和预埋件。振捣混凝土的同时，还应随时在下面敲打模板。当对高度大于3m的柱和墙进行浇注混凝土时，应使用串筒或溜管进浇注，或在模板侧面开洞安装溜槽进行分段浇筑，每段高度应小于2m，每段混凝土浇筑完毕后应及时将洞口模板封闭严实，并用柱箍箍牢。可以采取“赶浆法”对梁和板同时浇筑混凝土，浇筑时由一端开始，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁柱节点处由于钢筋较密，梁柱节点处浇筑所用的混凝土宜使用小粒径石子同强度等级的混凝土，并且用小直径振捣棒振捣。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。楼梯混凝土的浇筑遵循自下而上的原则，浇筑的同时应先底板混凝土进行振实，当底板混凝土与踏步位置同高时，底板和踏步混凝土应一起浇捣，保持混凝土浇筑连续向上推进，同时应抹平踏步上表面。楼梯中施工缝的设置，主要是确保连续不断地浇筑完楼梯混凝土，其设置应在多层楼梯梯段的1∕3处设置施工缝，并且还要垂直于梯板面。第五，混凝土养护应及时，使其不会因温差和强度等级不同而产生收缩裂缝。浇水次数以能使混凝土面层保持湿润状态为准，特别是梁。除了板面浇水外；还应在板下梁侧浇水养护，并尽可能推迟梁侧模的拆模时间。防水抗渗混凝土养护期不少于14d；一般混凝土养护不少于7d；后浇带混凝土养护不少于28d。
4、结尾
正确运用高层建筑混凝土施工技术对于提高整个高层建筑质量具有非常重要的意义，作为一名技术人员，应该在实践中不断学习，并注重借鉴国内外先进的经验，不断提高自身的专业素养和综合素质，为提高高层建筑混凝土施工技术做出应有的贡献。
【参考文献】
[1]《高层建筑施工》张厚先等，北京大学出版社
[2] 《高层建筑施工技术》李惠强等，机械工业出版社
[3] 《现代混凝土施工技术》宋功业等，中国电力出版社
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