下面是两篇化工类国家级期刊收录论文目录，第一篇论文介绍了化工安全生产中存在的问题及应对措施，针对化工生产中存在的问题进行了分析了。第二篇论文介绍了化学工程中化工生产的工艺，提出生产工艺要不断提高，减少对自然环境和资源所造成的破坏和浪费。
《化工安全生产中存在的问题及应对措施》
摘要：随着我国科技的不断进步，化工生产领域也得到了高速发展。然而，化工生产中安全事故的出现，不仅将会造成一定的经济损失，同时也将会对从业人员的生命安全造成极大的威胁。因此，化工生产领域的各个企业应在提升生产技术的同时，注重安全生产的管理，从而能够为企業的健康发展提供有力的保障。本文对当下化工生产领域当中存在的安全生产问题进行分析，并对相应的改进措施提出合理化建议。
关键词：化工;安全生产;问题;应对措施
安全生产是关系人民群众生命财产安全的大事，是经济社会协调健康发展的标志。化工行业属于高危行业，随着化工工业的迅猛发展，化工生产安全事故也层出不穷，2015年的天津港“8.12”特别重大火灾爆炸事故还历历在目，2016年来重大和特别重大安全事故仍有上升趋势，安全形式依然严峻。就我国目前大多数的化工企业而言，在化工生产、储存和使用中还存在着许多的安全问题有待解决。因此，本文从安全标准化的角度，从设计阶段到运行阶段，从生产现场到安全管理，从有形到无形，提出了物料、设备、工艺等方面的安全对策措施，以落实企业主体责任，实现化工生产的安全高效，提高企业的经济效益，加快化工企业的发展。
1当前化工安全生产过程中存在的主要问题
1.1生产人员安全意识淡薄
在当前化工行业内，许多化工生产企业都存在生产人员安全意识淡薄的问题。化工企业在聘用化工生产人员时，并没有对人员的专业水平及知识掌握程度作出详细规定，致使生产线上的员工整体文化水平较低，对操作技巧掌握较少，难以科学的使用相关操作技术，在对生产中产生的污染物或废旧物品处理上，未能进行妥善处理，对化工企业的社会形象造成了极大的影响，同时也不利于企业经济效益的实现。另外，也存在部分化工企业为了短期利益，过于强调生产效率，加重生产人员的工作压力，忽视了员工的作息需求，让员工处于超负荷工作状况下，甚至部分管理者让生产人员冒险工作，多种因素叠加，最终引发安全事故，为化工企业带来难以挽回的经济损失及人员伤亡。
1.2生产设备以及使用材料的影响
在化工领域生产的过程中，其所使用的部分原材料具有较强的毒性以及腐蚀性。因此，当化工企业在原材料的运输以及保存的过程中，未按照国家以及行业标准执行时，则将会为化工生产的安全性造成威胁。同时，部分企业出于成本的考虑，未对从业人员配备齐全的个人防护措施，进而造成从业人员直接接触到有毒有害物质。长此以往，将会对从业人员的身体健康带来较大的不良影响。现阶段，化工生产的机械化程度大幅提升，设备类型呈现多样化发展。然而，如若所使用的机械化设备未达到国家标准，或者在日常生产的过程中疏于检修时，则将会较大程度的影响设备的日常运行稳定性。当设备出现问题时，不仅将会影响化工企业的生产进度，造成一定的经济损失，同时也将会对从业人员的身体健康以及生命安全产生负面的影响。
2加强化工安全生产的有效措施
2.1强化生产人员的安全生产意识
在化工企业生产过程中，员工是影响安全生产的最主要因素。因此，在企业化工生产运营中，应充分发挥出员工的积极性与主动性。通过相关资料显示，操作失误及操作懈怠是引发安全事故的最主要原因，因而必须强化员工的安全生产意识。作为化工企业的领导者及相关管理人员，应主动担负安全管理的重要职责，重视企业的安全生产管理工作，将安全问题放在生产的首要位置，严格遵照相关法规及操作规章制度，进行安全管理，对于化工生产过程中不符合安全管理要求的部门、个人，都应结合详情给予严格、公正的处罚。同时，结合化工企业的长期发展策略，明确安全生产的各项具体标准，有计划地培养出综合素质较高的操作人员队伍，既要深化人员的安全生产意识，也要提升其专业操作技巧，以减少因员工因素而存在的安全隐患。
2.2加强设备的日常检修力度以及原材料的管理力度
在对设备进行选购的过程中，相关人员应严格依照国家以及行业的标准，结合化工生产实际的需要，对设备的性能、规格等进行细致的挑选。当设备运抵作业现场之后，化工企业的技术人员应对该设备进行详细的检查，并进行试运转。在日常使用的过程中，相关技术人员应定期对设备进行检修维护，杜绝各类设备出现“带病”运转的情况。在对原材料进行运输以及保存的过程中，应严格依照原材料的状态、挥发性、腐蚀性等指标，对运输工具、存放位置进行科学的选择，并制定专人进行管理。
2.3清除化工企业生产环境及物资保管中的死角
化工行业，其工作性质决定只有良好的工作环境才能保证化工行业进行安全生产，这点对于化工行业尤为重要。化工生产过程复杂、生产操作必须规范、严格。同时，化工生产环境易有高温、高压、易燃、易爆等仪器和物质，甚至粉尘、气体，所以化工企业要及时对老化设备进行安全监测和更新，对生产环境中产生或遗留的危险气体进行及时排放、清理。在化工企业增加自动安全监测设备和事故应急处理装备。对工作人员的制服加配安全防护功能装置，将工作人员的伤害程度降到最低，保证其安全、健康。对于化工物资储存等危险地区要多设立报警、防护装置，定时测试装置的灵敏度。安全生产才是化工企业得以生存、发展的重点。
综上所述，化学工业是国民经济的重要支柱产业，化工行业的发展关系着人们日常生活和国民经济发展。在化工行业的日常生产过程中，会涉及多种危险化学品，具有一定的危险因素。生产的安全关系的不仅是人类生存的需要，还是经济发展的首要前提。因此，应该对化工行业的生产进行严格控制，充分考虑到生产中所涉及的安全隐患，加强对各环节的控制，保证化工生产过程中的稳定性和安全性。并在此基础上提高安全效率，促进化工企业的健康发展。
《化学工程中化工生产的工艺》
摘 要：在这个要求都不断提高的社会，化工生产工艺仍是人类社会发展所必需的，但是，一个技术不完善的化工生产工艺在各行业中的使用，若是抛开所取得的经济和社会效益成就，那就只剩下对自然环境所造成的巨大破坏以及对资源的巨大消耗，尤其是新化工生产工艺在试验的过程中，对自然环境和资源所造成的破坏和浪费是无法估计的。
关键词：化学工程;化工生产;工艺
1 引言
在这个要求都不断提高的社会，化工生产工艺仍是人类社会发展所必需的，但是，一个技术不完善的化工生产工艺在各行业中的使用，若是抛开所取得的经济和社会效益成就，那就只剩下对自然环境所造成的巨大破坏以及对资源的巨大消耗，尤其是新化工生产工艺在试验的过程中，对自然环境和资源所造成的破坏和浪费是无法估计的。
2 我国化工生产的现状分析
我国工业的几大主体：机械工业、煤矿工业以及化学工业。化学工业之所谓成为工业的重要组成部分，其重要因素在于化工生产能够在很大程度上满足人们生产与生活的需要，从而推动了我国的工业以及农业的迅猛发展。化学肥料是目前我国农业农作物的主要肥料，在很大程度上维持着我国农业的发展与稳定。然而，由于化学生产过程中必然会产生化学废物，造成一定范围内的污染，尤其是排放的废水以及废渣，成为了自然中的主要污染源。从目前我国的化工厂的化工生产分析，总体上处于一种以牺牲能源以及环境为基础的化工生产。具体分析如下：
化工生产的效率不高;我国工业发展存在一个共同的弊端，主要在于其生产的效率不高。在化学反应过程中，主要由于生产环境以及生产设备的不过关。例如在进行化学肥料的生产过程中，反应器皿往往无法达到反应温度。从而使反应不充分，造成废气以及废物的产生。不仅如此，反应不充分，造成的最大问题在于反应后生产的化学产品合格率太低，无法满足人们的生产以及生活的需要。最为严重的是，不充分的化工生产，造成巨大的能源与资源的浪费，从而大大降低了化工生产效率。
化工生产造成自然环境污染严重;化工生产是目前我国主要自然污染的源头之一，尤其是重金属的生产与化学反应。在化工场附近的废水检测中的结果显示，废水中的重金属严重超标，造成水源的污染，从而影响土质，造成自然环境的失衡。此外，对于化工生产过程中造成的废水与废物，化工厂为了节约成本等原因，而采用直接排放的方式，将污水以及废物直接排放到自然中，造成了大范围的污染。
化学工程中，连续的化工生产环节不连贯，造成整个工程的连续性不佳，工程的进度容易受到影响，尤其是当整个生产环节出现脱节的时候，就会对化学工程造成很大的影响。而化工生产环节中，出现的影响，其主要原因也在于生产工艺的不合格。
3 我国化工生产工艺解析
从上文中，对于我国目前的化工生产过程中，存在着主要的问题就在于我国的化工生产工艺还不是非常完善。针对这些存在的问题，化学的生产工艺需要有哪些改进呢?在化工生产过程中，采取哪些最新的化学生产工艺能够降低化学生產所产生的污染呢?
首先，化学生产过程中，提高反应条件以及反应环境。反应条件是化工生产中最为重要的环节，为了达到高效生产，提高生产效率，减少废料的产生，反应条件是最为关键的因素。因此，提高化工生产效率的最为关键的因素就在于加强化学生产过程中的反应条件。催化剂以及反应所需条件一定要达到所需标准，才能保证在化工生产过程中，高效生产，并减少废物的产生。其中，废物包括废水、废气以及废渣。保证这些废物不直接排放到自然环境中，就能保证化工生产的相对环保。
其次，化工生产过程中，并非只是提高产品生产的环境，更应该能够提供废物处理的程序以及治理系统。目前，我国规定，有毒物质以及重金属是绝对不允许直接排放到自然环境中的。此外，还包括我们经常看到的废气，这些都应该经过适当处理后才能进行排放。废水的排放一般要采用化学综合的化工工艺。其原理很简单，主要是通过化学反应中最基本的原理，将废水中的重金属通过沉淀的方式，使其沉淀，从而减轻其危害性。此外，废气的处理应该在排气的中部以及顶部，都设置一出废气处理系统，这些装置可以将废气中的有毒气体以及废气中的粉尘过滤，从而保证排放到空气中的气体符合国家要求的标准。
最后，真正从化学工程中的化工生产工艺技术入手，工艺技术是指从不同的反应原理以及反应条件进行分析与探讨。例如制造氧气的方式就有很多种，那么哪种方式才是最为简单、效率高并且更适合化工生产呢?当然，在不同的环境下，对于生产的原料以及方式都是可以随机改变的，并能通过改变来进行适应性生产，从而提高化学生产的效率，并实现高效以及绿色生产。
4 结语
综上所述，虽然我国已取得巨大的经济成就，但是我国仍然是发展中国家，其资源和环境仍处于危险的边缘，若是不对化工生产工艺进行提高，那我国极有可能在未来几年内面临着环境的崩坏和资源的耗尽。因此，必须对化工生产的工艺科技进行研究和探索，将其作为化工行业行业可持续发展经济推行的关键环节来做，也只有这样才能保证化工行业的健康可持续发展，才能保证化工工艺的使用获得经济效益、环境效益以及社会效益的三赢。
参考文献：
[1] 张昱.化学工程与工艺专业实验的整合研究[D].西北民族大学，2012.
[2] 郭泉，蒋若愚.化工生产工艺流程认识方法的研究[J].现代企业教育，2012.
[3] 朱小辉.化工生产工艺的流程探讨[J].科学中国人，2014.
[4] 孙枫.化工生产工艺研究[J].化工管理，2015.
推荐阅读：《化工设备与管道》(双月刊)创刊于1964年，由全国化工设备设计技术中心站、全国化工、工艺配管设计技术中心站联合主办。
